催化劑種類(lèi)繁多，按狀態(tài)可分為液體催化劑和固體催化劑;按反應體系的相態(tài)分為均相催化劑和多相催化劑，均相催化劑有酸、堿、可溶性過(guò)渡金屬化合物和過(guò)氧化物催化劑。多相催化劑有固體酸催化劑、有機堿催化劑、金屬催化劑、金屬氧化物催化劑、絡(luò )合物催化劑、稀土催化劑、分子篩催化劑、生物催化劑、納米催化劑等;按照反應類(lèi)型又分為聚合、縮聚、酯化、縮醛化、加氫、脫氫、氧化、還原、烷基化、異構化等催化劑;按照作用大小還分為主催化劑和助催化劑。
均相催化
催化劑和反應物同處于一相，沒(méi)有相界存在而進(jìn)行的反應，稱(chēng)為均相催化作用，能起均相催化作用的催化劑為均相催化劑。均相催化劑包括液體酸、堿催化劑和色可賽思固體酸和堿性催化劑、可溶性過(guò)渡金屬化合物(鹽類(lèi)和絡(luò )合物)等。均相催化劑以分子或離子立起作用，活性中心均一，具有高活性和高選擇性。

明膠是經(jīng)膠原適度水解和熱變性得到的產(chǎn)物，生產(chǎn)明膠的原料主要是動(dòng)物的皮、骨及制革業(yè)廢料等，市場(chǎng)上常見(jiàn)的明膠多以牛皮牛骨或豬皮為原料制備，近年來(lái)由于瘋牛病和口蹄疫的出現，許多明膠生產(chǎn)廠(chǎng)家開(kāi)始轉向以魚(yú)皮、魚(yú)鱗和雞皮為原料制備明膠。目前，明膠的生產(chǎn)方法主要有堿法、酸法、酶法等。堿法和酸法是傳統的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)周期較長(cháng)一般為15天，所排廢液對環(huán)境的污染較大。由于酶法制備明膠的生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品安全性高，在醫藥、食品領(lǐng)域等逐步取代酸法和堿法生產(chǎn)的明膠。
本品是一種廣譜、、添加型阻燃劑。含溴量大，具有添加量少、熱穩定性好、阻燃效能高，用途廣泛，廣泛適用于橡膠、紡織、電子、塑料等行業(yè)，特別適用于PE、PP、ABS、PA6、PS、PBT、PC等合成材料。
用作膠黏劑的添加型阻燃劑，具有極為的熱穩定性，與三氧化二銻并用時(shí)，則有明顯的協(xié)效作用，阻燃效能更高，熱穩定性好。適用于環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚氨酯、丙烯酸樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、聚苯醚、聚苯乙烯、ABS、硅橡膠等膠黏劑和密封劑。

色素用炭黑—國際上，根據炭黑的著(zhù)色能力，通常分為三類(lèi)，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。這種分類(lèi)通常用三個(gè)英文字母表示，前兩個(gè)字母表示炭黑的著(zhù)色能力，后一個(gè)字母表示生產(chǎn)方法。
橡膠用炭黑—橡膠用炭黑原來(lái)是按粒徑大小來(lái)分類(lèi)的，但后來(lái)改為按氮表面積分類(lèi)。此外，命名時(shí)把炭黑顏料的硫化速度和結構等因素也考慮進(jìn)去了，由4個(gè)系統構成。個(gè)英文字母代表膠料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表緩慢硫化速度。后面3個(gè)為阿拉伯數字。個(gè)數字代表炭黑氮表面積范圍，共列為0~9個(gè)等級。第二和第三個(gè)數字則由美國材料試驗協(xié)會(huì )負責炭黑和術(shù)語(yǔ)的D24.41的，反映不同的結構程度，也就是炭黑大概的高低結構確定的，有一定的任意性。相對而言，數字越大，結構越高。