關(guān)鍵詞 |
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按機床工作部件的數目不同可分為單刀和多刀機床或單軸和多軸機床等。
按自動(dòng)化程度不同可分為手動(dòng)操作機床、半自動(dòng)機床和自動(dòng)機床三種。半自動(dòng)和自動(dòng)機床在機床型號中分別用漢語(yǔ)拼音字母B和z表示。
隨著(zhù)機械行業(yè)的發(fā)展,新機床也在不斷地出現,運漸實(shí)現數控化、智能化,加工工序也更加集中,一臺機床的功能也越來(lái)越強大。如具有自動(dòng)換刀功能的數控鏜銑床,集中了鉆、銑、鏜等多種類(lèi)塑機床的功能。由此可見(jiàn),新型機床的出現勢必也要引起二手機床回收分類(lèi)方法的改變。
一,主電機不能啟動(dòng)
原因
1、主電機啟動(dòng)電路故障,如:未釋放急停按鈕、電纜接線(xiàn)松動(dòng)、24V控制電源等;
2、主電機啟動(dòng)部分的相關(guān)元器件故障,如:熱繼電器、斷路器、交流接觸器等過(guò)載保護或已損壞;
3、電源問(wèn)題;
措施
1、檢查主電機啟動(dòng)電路是否有急停未釋放、接線(xiàn)松動(dòng),24V控制電源;
2、檢查主電機啟動(dòng)電路部分的元器件是否有過(guò)載保護,若有需分析原因,檢查有無(wú)元件損壞;
3、檢查三相電源是否正常;
二,折彎時(shí)滑塊有時(shí)不能回程
原因
1、空載不能回程,可能為參數問(wèn)題或液壓故障;
2、加工時(shí)不能回程,工件角度未達到設置值;
3、加工時(shí)不能回程,工件角度已超過(guò)設置值;
措施
1、調試Y軸折彎部分參數,折彎參數應根據實(shí)際調試,部分增益太小,滑塊會(huì )折不動(dòng)或折不到位,太大滑塊會(huì )抖動(dòng),應該將參數調整為動(dòng)作時(shí)滑塊不抖動(dòng),增益盡量大一點(diǎn);或者是診斷程序中左、右閥偏置設置不好,太小Y軸不能到位,太大Y軸不能卸荷;如果 是液壓故障,需要檢查主壓力,檢查PV閥S5是否一直處于得電位置;
2、可能Y軸折彎部分參數增益設的偏小,可適當增加;或者壓力不夠,分析壓力不夠原因,是編程原因還是信號、液壓部分原因;編程原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長(cháng)度、折彎方式等,液壓原因主要有油泵是否內泄漏,比例壓力閥是否污染或損壞,濾芯是否被堵住,油液是否已經(jīng)污染等;
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一種裝置活動(dòng)刀模夾的折彎剪板機、數控折彎機模具與傳統數控折彎機模具的區別是在滑動(dòng)上梁裝置了一個(gè)活動(dòng)刀模夾,在活動(dòng)刀模夾上同時(shí)裝有折彎模和剪板刀或者同時(shí)裝有兩種折彎模,在活動(dòng)刀模夾上裝折彎模和剪板刀的稱(chēng)折彎剪板機;在活動(dòng)刀模夾上裝兩種都是折彎模的稱(chēng)數控折彎機模具。折彎剪板機使用時(shí)控制推動(dòng)活動(dòng)刀模夾轉動(dòng)到相應的位置就可變換成折彎功能或剪板功能;數控折彎機模具使用時(shí)推動(dòng)活動(dòng)刀模夾轉動(dòng)到相應的位置就可變換成薄板折彎模折彎功能或厚板折彎模折彎功能。折彎剪板機的操作使用與單一的數控折彎機模具或單一的剪板機一樣方便,制造材料卻大幅減少;數控折彎機模具換???,使用非常方便。
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