冷凝冷卻器配置較大，回收效果好。根據生產(chǎn)需要既能雙效又能分解成兩臺不同生產(chǎn)方式的單效和組合式設備進(jìn)行濃縮。生產(chǎn)規?？纱罂尚?，分解后的兩臺單效蒸發(fā)能力是雙效蒸發(fā)的2.5倍?？蔀橛脩?hù)節省資金和節約能源，完全符合“GMP”標準。本實(shí)用新型涉及一種中藥生產(chǎn)裝置。主要特征是由單效蒸發(fā)器(真空外循環(huán)可生產(chǎn)比重1.2以下的浸膏)和組合式濃縮鍋(真空外循環(huán)和夾層鍋組合體可生產(chǎn)比重1.4以下的浸膏)組成的雙效濃縮蒸發(fā)器。不同于通用的雙效。

本設備具有占地面積小、制作、配套、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。 本設備配備：真空泵、藥液泵、過(guò)濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設備分為蒸汽加熱和電加熱，設備購買(mǎi)后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。 設備功能，適用于水提和醇提，能進(jìn)行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉換器及控制箱，操作方便，可實(shí)現常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。 電加熱結構設計、、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。 可以實(shí)現回流提取工藝，減少提取濃縮時(shí)間，節省溶媒。 特的油水分離器設計，集真空轉換功能于一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質(zhì)，便于觀(guān)察。

將藥材投入提取罐內，加藥材的5-10倍如純凈水、乙醇等根據提取工藝中所要求的溶媒，先開(kāi)啟提取罐的蒸汽閥。蒸煮1小時(shí)左右，開(kāi)啟真空將提取罐內的藥液抽入加熱器內，開(kāi)啟加熱器的蒸汽閥，進(jìn)行加熱蒸發(fā)，利用產(chǎn)生的汁汽對提取罐進(jìn)行加熱，開(kāi)啟緩沖貯水罐閥將二次蒸汽冷凝下來(lái)的液體經(jīng)過(guò)提取罐頂部噴淋管內噴淋罐內,連續循環(huán)3～4小時(shí),后關(guān)閉提取罐蒸汽閥與加熱器二次蒸汽閥,開(kāi)啟第二加熱器蒸汽閥進(jìn)行收膏。[1]