中頻感應爐日常維護



1、清除感應體內的氧化渣。仔細檢查隔熱爐襯有無(wú)破損、裂紋，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理；

2、檢查水路，保障水路暢通無(wú)阻，回水充足，無(wú)滲漏，進(jìn)水溫度不大于35°；

3、觀(guān)察中頻電源柜內壓敏電阻，保護電阻及電容外觀(guān)是否正常，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，焊點(diǎn)是否脫落，電容電解液有無(wú)泄漏。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)通知維修人員；

4、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。

鏜床日常維護



工作開(kāi)始前：

檢查機床各部件機構是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機床各部位，觀(guān)察各潤滑裝置，對機床導軌面直接澆油潤滑，開(kāi)機低速空運轉時(shí)間。



工作過(guò)程中：

主要是正確操作，不允許機床負荷工作，不可用精密機床進(jìn)行粗加工等。工作過(guò)程中發(fā)現機床有任何異?，F象，應停機檢查。



工作結束后：

清洗機床各部位，把機床各移動(dòng)部件移到規定位置，關(guān)閉電源。

回收聲波清洗機日常維護



日常維護：（每次操作之后）

1、沖洗接入清潔劑的軟管和過(guò)濾器，洗滌劑的殘留物以助于腐蝕；

2、關(guān)斷連接到高壓清洗機上的供水系統；

3、扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里壓力釋放掉；

4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；

5、切斷火花塞的連接導線(xiàn)以發(fā)動(dòng)機不會(huì )啟動(dòng)（適用于發(fā)動(dòng)機型）。

近年來(lái)，國內注塑機市場(chǎng)飛速發(fā)展，各種注塑機機型，噸位，功能不斷更新，不斷增強。但是，相應的一些性能較差的機器也魚(yú)目混珠，混在好的機器中間。如何鑒定怎么樣的注塑機才算好的注塑機，在現在這個(gè)市場(chǎng)背景下，顯得尤為重要。
　　怎么樣的注塑機才算好的注塑機呢？
　　一臺好的注塑機具備5H.5H就是5個(gè)高，即高速，，高節能，高穩定，高安全。
　　1高速：
　　好的注塑機具備高速度的特點(diǎn)。一臺在注塑速度上占據優(yōu)勢的注塑機，別的注塑機生產(chǎn)出一模的時(shí)間需要40S，而如果PM注塑機只需要20S，那么，在整個(gè)注塑成型的過(guò)程中，不僅僅節省注塑成本，更可以提高生產(chǎn)效率。
　　2：
　　注射的優(yōu)點(diǎn)就在于，在注塑成型的過(guò)程中，基本可以做到每腔注塑量的恒定，這樣的特點(diǎn)，可以使產(chǎn)品的報廢率大大減少。
　　3高節能：
　　DKM注塑還擁有高節能的特點(diǎn)，機器采用伺服技術(shù)，在不動(dòng)的時(shí)候，機器都保持不用電的狀態(tài)，這種狀態(tài)在整個(gè)注塑成型過(guò)程中，占據50%。
　　4高穩定：
　　一臺好的機器不能一直出問(wèn)題，一旦機器出問(wèn)題，原來(lái)的生產(chǎn)停止，問(wèn)題出的多了，既需要承擔很大一部分維修費，又耽誤生產(chǎn)。好的機器，具備高穩定的特點(diǎn)。
　　5高安全：
　　注塑機其實(shí)也算的上高危險的機器，每年生產(chǎn)人員發(fā)生安全事故并不少見(jiàn)，一臺好的注塑機具備高安全的特點(diǎn)，這樣可以有效避免打機人員出現安全事故

沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)）五金零部件等沖壓及成型。
　　1．⑴高剛性、機架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長(cháng)期穩定工作不變形。
　?、平Y構件負荷均勻，鋼性平衡。
　　2．穩定的：
　　設備主要部件曲軸、齒輪、傳動(dòng)軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長(cháng)期性能穩定，確保了穩定的要求。
　　3．操作性能可靠、安全：
　　之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車(chē)器，離合器/剎車(chē)器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際設備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過(guò)負荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動(dòng)及停止的與安全性。
　　4．生產(chǎn)自動(dòng)化、省力、。
　　沖床可搭配相應的自動(dòng)送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，成本低，。
　　5．滑塊調整機構：
　　滑快調整分為手動(dòng)調整電動(dòng)調整，方便可靠、安全、快捷，精度可達0.1mm。
　　6．設計新穎、環(huán)保。
　　采用日本及臺灣的技術(shù)以及設計理念，具有低噪音、低能耗、的優(yōu)點(diǎn)。

沖床的設計原理是將圓周運動(dòng)轉換為直線(xiàn)運動(dòng)，由主電動(dòng)機出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來(lái)達成滑塊的直線(xiàn)運動(dòng)，從主電動(dòng)機到連桿的運動(dòng)為圓周運動(dòng)。
　　連桿和滑塊之間需有圓周運動(dòng)和直線(xiàn)運動(dòng)的轉接點(diǎn)，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷(xiāo)型（圓柱型） ，經(jīng)由這個(gè)機構將圓周運動(dòng)轉換成滑塊的直線(xiàn)運動(dòng)。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此配合一組模具（分上模與下模）， 將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。

車(chē)床有很多型號，而大多數用戶(hù)都被車(chē)床的各種繁雜型號所迷惑，其實(shí)這一點(diǎn)也不難理解，下面我們就來(lái)解讀一下車(chē)床型號所代表的意義。
　　以下面這串字符串為例：A（B）1234（。5）（C）（/6）（×7）
　　以上帶（）者為可選項，使用是不加括號，字母代表該位為漢語(yǔ)拼音字母，數字代表該位為阿拉伯數字。
　　A:類(lèi)別代號。C車(chē)床，Z鉆床，T鏜床，S螺紋加工機床，X銑床，B刨床……以C開(kāi)頭，即代表該機床是車(chē)床。
　　B：通用類(lèi)別代號或結構特性代號。通用類(lèi)別代號：G為，M為精密，Z為自動(dòng)，B為半自動(dòng)，K為數控，H為自動(dòng)換倒，F為仿形，W為，Q為輕型，J為簡(jiǎn)式。結構特性代號是為區別主參數相同而結構不同的機床而設置的。
　　1:組別代號。
　　2:型別代號。
　　3 4:主參數或設計順序號。
　　5:主軸數（前面以。分開(kāi)）。
　　C:重大改進(jìn)順序號。
　　/6:同一型號機床的變型代號。
　　×7:大跨距、大工件長(cháng)度、工作臺長(cháng)度等第二參數。
　　并不是所有的機床型號都包括上述所有參數，通常車(chē)床多以C6132A這種形式表示：
　　C--表示車(chē)床（類(lèi)代號）。
　　61--表示臥式車(chē)床（組、系代號）。
　　32--表示車(chē)床上加工大回轉直徑的1/10（主參數）。
　　A--表示此車(chē)床的結構經(jīng)過(guò)次改選（改進(jìn)順序號）。
　　其它型號，依此類(lèi)推，可清楚的知道該車(chē)床的具體型號和參數的意義。