回收水性涂料無(wú)機化工產(chǎn)品的主要原料是含硫、鈉、磷、鉀、鈣等化學(xué)礦物（見(jiàn)無(wú)機鹽工業(yè)）和煤、石油、天然氣以及空氣、水等。此外，很多工業(yè)部門(mén)的副產(chǎn)物和廢物，也是無(wú)機化工的原料，例如：鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過(guò)程的焦爐煤氣，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸銨，黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦的冶煉廢氣中的二氧化硫可用來(lái)生產(chǎn)硫酸等。

全國上門(mén)回收各種庫存廢舊積壓的化工原料、油漆、染料、顏料、樹(shù)脂、橡膠原料、橡膠助劑等，電鍍化工助劑、硫酸鎳、硫酸銅、硫酸亞錫、氯化鎳、氯化鋅、氧化鋅、氯化亞錫、氯化銅、氧化銅、氧化鋅、錫酸鈉、氰化亞銅、鉻酸酐、草酸、化工助劑類(lèi)、聚乙二醇、乙二醇、辛醇、苯酐、順丁烯二酸酐、季戊四醇、丙烯酰胺、紅釩鉀、紅釩鈉、高錳酸鉀 酚醛樹(shù)脂、雙酚A、水楊酸、富馬酸 甘氨酸、油酸、己二酸、硫脲、回收過(guò)期、庫存、廢舊明膠，十二烷基鈉，脂肪醇聚氧醚，卡拉膠，維生素，甘露醇，愈創(chuàng )木酚，結晶果糖，煙酰胺，纈氨酸，乳清蛋白，食品添加劑，羥丙基纖維素，大豆分離蛋白，羥丙基環(huán)糊精，羧纖維素鈉，羥丙基淀粉醚，微晶纖維素，麥芽酚，檸檬酸，肉桂酸，結晶果糖，棕櫚酸，果膠，骨膠大量收購庫存積壓、過(guò)期廢舊、受潮進(jìn)水，理賠的各種化工原料及過(guò)期廢舊： 染料，顏料，樹(shù)脂，油漆，油墨，鋁銀漿， 銀， 鈷， 鎳，聚醇 . 白炭黑 .色基. 色粉， 順酐 . 松香. 銅 .氧化鈷. 鎳 . 亞錫. 氯化鎳. 氯化銅， 氯化鋅. 氧化鋅， 氯化亞錫，聚氯. 聚乙二醇, 乙醇, 辛醇，醇類(lèi)、苯類(lèi)、酮類(lèi)、等一切橡膠，塑料,化工原料。油漆類(lèi) ： 油漆，丙烯酸油漆，醇酸油漆，聚酯油漆，聚氨酯油漆，油漆，氟碳漆，乳膠漆，瀝青漆，低漆，面漆，等油漆?；厥諑齑嫠芰现鷦╀X銀漿，鋁粉，鋁錠，鋁渣，樹(shù)脂，樹(shù)脂，醇酸樹(shù)脂，聚脂樹(shù)脂，各種油漆用固體樹(shù)脂，石油樹(shù)脂，古馬隆樹(shù)脂，便宜固化劑，鉬鉻紅，橡膠大紅，大紅粉，天然橡膠，三元乙丙橡膠，丁笨，丁晴，氯丁，氯磺化聚橡膠，橡膠促進(jìn)劑，.各種促進(jìn)劑，防老劑4010，RD.MB。氧化鋅，氯化石蠟，石蠟，凡士林，各種石蠟，蠟珠，蠟片，蠟粉，軟片，液蠟，聚蠟，低密度聚樹(shù)脂，色母粒，各種橡膠，橡膠促進(jìn)劑，防老劑，白碳黑，便宜抗氧劑，多聚甲醛，好賴(lài)機油，導熱油，液壓油，化工油，各種廢油,回收庫存顏料回收塑料顏料.

對于這些廢料如果不進(jìn)行回收，很多就都會(huì )被直接的燒掉或者扔掉，這樣將對自然環(huán)境產(chǎn)生的危害和污染，也將打破生態(tài)平衡，甚至影響到人們的正常生產(chǎn)生活。因此，化工原料染料回收的重大的意義就是對于環(huán)境的保護，在之前有過(guò)一份調查，說(shuō)的是化工生產(chǎn)中的廢棄的化工油污被排放到地下，然后這些液體經(jīng)過(guò)滲透作用慢慢的在地下的土壤中擴散開(kāi)來(lái)，對周?chē)木用竦纳钣盟a(chǎn)生了嚴重的污染?？梢韵胂?，如果所有的廢料都被這樣處理了，我們還能夠放心的飲用我們的自來(lái)水嗎，所以，為了防止化工廢料對我們的地下水造成污染，也為了讓我們擁有更加美好、健康的生活環(huán)境，我公司義不容辭的承擔起了化工原料染料回收的重擔，正如那句話(huà)所說(shuō)，“愛(ài)護環(huán)境人人有責”，希望有化工庫存積壓原料的朋友同我們聯(lián)系，我們將為您處理，這也是您對環(huán)境保護所出的一份力。

載體染色法是在常壓下加熱進(jìn)行。它是利用一些對染料和纖維都有直接性的化學(xué)品，在染色時(shí)當這類(lèi)化學(xué)品進(jìn)入滌綸內部時(shí)，把染料分子也同時(shí)攜入，這種化學(xué)藥品稱(chēng)為載體或攜染劑。
利用載體對滌綸染色的原理是滌綸中的苯環(huán)與染料分子中的芳核間有較大分子間引力，滌綸能吸附簡(jiǎn)單的烴類(lèi)、酚類(lèi)等，這些化學(xué)品就成為載體。由于載體與滌綸之間的相互作用，使滌綸分子結構松弛，纖維空隙增大，分子易進(jìn)入纖維內部。同時(shí)由于載體本身能與纖維及染料分子產(chǎn)生直接吸引力，不但能幫助染料溶解，把染料單分子帶到纖維表面，增加染料在纖維表面的濃度，而且能減少纖維的表面張力，使運動(dòng)著(zhù)的染料分子迅速進(jìn)入纖維空隙區域，提高了染料分子的擴散率，促使染料與纖維結合，從而完成染色步驟。染色結束后，利用堿洗，使載體完全去除。常用載體有鄰苯基苯酚、聯(lián)苯、水楊酸甲酯等，由于大都具有毒性，對人體有害，已很少應用，故這里只作一般介紹。
2.高溫高壓染色法
高溫高壓染色法是在高溫有壓力的濕熱狀態(tài)下進(jìn)行。染料在100℃以?xún)壬先舅俾屎苈?，即使在沸騰的染浴中染色，上染速率和上染百分率也不高，所以加壓在2atm（2.02×105Pa）以下，染浴溫度可提高到120～130℃，由于溫度提高，纖維分子的鏈段劇烈運動(dòng)，產(chǎn)生的瞬時(shí)孔隙也越多和越大，此時(shí)染料分子的擴散也增快，增加了染料向纖維內部的擴散速率，使染色速率加快，直至染料被吸盡而完成染色。
分散染料的高溫高壓染色方法是一種重要的方法，適合升華牢度低和分子量較小的低溫型染料品種。用這類(lèi)染料染色勻染性好，色澤濃艷，手感良好，織物透芯程度高，適合于小批量、多品種生產(chǎn)，常用于滌棉混紡織物的染色。
分散染料的高溫高壓染色可在高溫高壓卷染機和噴射、溢流染色機上進(jìn)行，適宜于染深濃色澤，染色pH值一般控制在5～6，常用醋酸和磷酸二氫銨來(lái)調節pH值。為使染浴保持穩定，染色時(shí)尚需加入分散劑和高溫勻染劑。

溫度對不同染料上染性能的影響是不同的。對于上染速率高、擴散性能好的直接染料，在60一70℃得色深，90℃以上上染率反而下降。這類(lèi)染料染色時(shí)，為縮短染色時(shí)間，染色溫度采用80一90℃，染色一段時(shí)間后，染液溫度逐漸降低，染液中的染料繼續上染纖維，以提高染料的上染百分率。對于聚集程度高、上染速率慢、擴散性能差的直接染料，提高溫度可以加快染料擴散，提高上染速率，并促使染液中的染料吸盡，提高上染百分率。在常規染色時(shí)間內，得到高上染百分率的溫度稱(chēng)為高上染溫度。根據高上染溫度的不同，生產(chǎn)上常把直接染料分成高上染溫度在70℃以下的低溫染料，高上染溫度在70一80℃的中溫染料和高上染溫度在90一100℃的高溫染料。在生產(chǎn)實(shí)踐中，棉和粘膠纖維針織物通常在95℃左右染色，真絲針織物的染色溫度較低，因為過(guò)高的溫度有損纖維光澤，其佳染色溫度為60一90℃。適當降低染色溫度，延長(cháng)染色時(shí)間對生產(chǎn)有利。

國內骨干企業(yè)裝備不錯，也不乏人員，只是缺乏關(guān)鍵技術(shù)，阻礙了產(chǎn)品品質(zhì)的提高和國際市場(chǎng)的開(kāi)拓。 酞菁藍顏料有色澤鮮艷、著(zhù)色力強、性能穩定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點(diǎn)，被廣泛應用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業(yè)。從世界顏料生產(chǎn)的發(fā)展趨勢看，酞菁藍顏料的年總產(chǎn)量在10萬(wàn)噸左右，年需求增長(cháng)達3%，中國占20%的份額。從總體發(fā)展趨勢看，歐美等發(fā)達國家的產(chǎn)量會(huì )逐漸下降，除日本、美國等國家的大公司外，中國將成為世界大的酞菁藍顏料供應商，并且有優(yōu)勢占據更大的市場(chǎng)份額。 行內認為，中國國內有一定規模的顏料企業(yè)僅占20%左右，80%的企業(yè)都是規模很小的。國內企業(yè)有些廠(chǎng)家能生產(chǎn)的酞菁藍粗品，而且有部分出口，但多數廠(chǎng)家不僅質(zhì)量有待提高，而且成本很高，同時(shí)還沒(méi)有把粗品真正做精做細，衍生開(kāi)發(fā)的深度不夠。 國內酞菁藍生產(chǎn)有干法和濕法兩種工藝，因濕法具有明顯的質(zhì)量?jì)?yōu)勢，所占比重較大。濕法主要采用烷基苯、三氯苯兩種溶劑，其中用三氯苯溶劑生產(chǎn)的產(chǎn)品中因含有多氯聯(lián)苯，在國際市場(chǎng)上受到限制；而用烷基苯做溶劑時(shí)，質(zhì)量很好，但成本太高。如何做到既能提，又能降低生產(chǎn)成本呢？德?tīng)栺R斯認為，在法國、印度等國家所采用的以DCT做溶劑的工藝是合理的選擇，值得推廣。這種酞菁藍做溶劑使用的DCT，不僅可以明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量、擴大產(chǎn)量、大幅度降低生產(chǎn)成本，而且成品中完全不含多氯聯(lián)苯。 國內中小型酞菁藍廠(chǎng)改用DCT做溶劑，生產(chǎn)工藝僅作適當調整即可投入生產(chǎn)。他表示，在這方面他可以提供無(wú)償的技術(shù)支持?！≡谡劦郊尤隬TO后對國內酞菁藍行業(yè)的影響時(shí)，人士認為，國際上對顏料產(chǎn)品的品質(zhì)要求特別高，如果國內企業(yè)特別是小企業(yè)不盡快改進(jìn)技術(shù)和工藝，將很難生存。企業(yè)的當務(wù)之急是與國際接軌，掌握的技術(shù)和工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)系列，并且解決好“三廢”問(wèn)題，這一點(diǎn)對酞菁藍行業(yè)尤為重要。