PSA—N2精制裝置有混合器、催化反應器、后冷卻器、旋風(fēng)分離器、過(guò)濾器、吸附式干燥器、氧分析儀、 流量計以及產(chǎn)品氮氣緩沖罐組成。流程簡(jiǎn)圖。根據持續監測出的實(shí)際氧含量，調節進(jìn)入原料氣中的配氫量。為了使過(guò)量氫達到小值，采用經(jīng)特殊設計的混合裝置和具有的氫氣控制系統?；旌蠚馊缓筮M(jìn)入一催化反應器，在反應器內氫氣與氧氣發(fā)生放熱反應，轉化為水蒸氣。經(jīng)一后冷卻器可使大部分水蒸氣冷凝下來(lái)，并經(jīng)過(guò)水分離器除去冷凝水。隨后根據所需產(chǎn)品氣露點(diǎn)，由一冷干機或吸附式干燥器進(jìn)行干燥。冷干機可獲得常壓露點(diǎn)為-25℃的產(chǎn)品氣，露點(diǎn)低于-40℃時(shí)需使用吸附式干燥器。產(chǎn)品氣純度通過(guò)氧分儀連續進(jìn)行監測。當產(chǎn)品氣純度低于客戶(hù)要求時(shí)放空。整套系統全部通過(guò)自控操作，無(wú)需操作人員。

碳分子篩制氮需要控制的條件
空氣壓縮純化過(guò)程
純原料空氣進(jìn)入碳分子篩吸附塔，是非常必要的，因為顆粒及有機氣氛進(jìn)入吸附塔會(huì )堵塞碳分子篩的微孔，并逐漸使碳分子篩的分離性能降低。
純化原料空氣的方法有：1使空壓機的進(jìn)氣口遠離有灰塵、油霧、有機氣氛的場(chǎng)所；2通過(guò)冷干機、吸附劑凈化系統等，后經(jīng)處理后的原料空氣進(jìn)入碳分子篩吸附塔。
產(chǎn)品氮氣的濃度和產(chǎn)氣量
碳分子篩制取氮氣，其N(xiāo)2濃度和產(chǎn)氣量可根據用戶(hù)的需要進(jìn)行任意調節，在產(chǎn)氣時(shí)間及操作壓力確定時(shí)，調低產(chǎn)氣量，N2濃度將提高，反之，N2濃度則下降。用戶(hù)可根據實(shí)際需要調節。

均壓時(shí)間
碳分子篩制氮過(guò)程，當一個(gè)吸附塔吸附結束時(shí)，可將此吸附塔內的有壓氣體從上下兩個(gè)方向注入另一個(gè)已再生好的吸附塔中，并使兩塔氣體壓力相同，此一過(guò)程稱(chēng)為吸附塔的均壓，選擇適當的均壓時(shí)間，即可回收能量，也可以減緩吸附塔內的分子篩受到的沖擊，從而達到延長(cháng)碳分子篩的使用壽命。參考伐門(mén)的切換速度一般選擇均壓時(shí)間為1～3秒。
產(chǎn)氣時(shí)間
根據碳分子篩對氧和氮的吸擴散速率不同，其吸附O2在短時(shí)間內就達到平衡，此時(shí)，N2的吸附量很少，較短的產(chǎn)氣時(shí)間，可有效的提高碳分子篩的產(chǎn)氣率，但同時(shí)也增加了伐門(mén)的動(dòng)作頻率，因此伐門(mén)的性能也很重要。一般選擇吸附時(shí)間為30～120秒。小型高純制氮機推薦使用短的產(chǎn)氣時(shí)間，大型低濃度推薦使用長(cháng)的產(chǎn)氣時(shí)間。