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復合加工技術(shù)是當前世界機床技術(shù)發(fā)展的潮流。復合加工在保持工序集中和消除(或減少)工件重新安裝定位的總的發(fā)展趨勢中,使更多的不同加工過(guò)程復合在一臺機床上,從而達到減少機床和夾具,免去工序間的搬運和儲存,提高工件加工精度,縮短加工周期和節約作業(yè)面積的目的。這不僅是用戶(hù)的追求(減少占地面積,減少零件傳送和庫存,加工精度等),而且也適應了現代社會(huì )的節能、降耗要求。目前越來(lái)越多的復雜零件采用復合機床進(jìn)行綜合加工,復合加工機床成為各國機床制造商開(kāi)發(fā)的熱門(mén)產(chǎn)品。
CIMT2005參展的復合加工機床有:雙主軸、雙刀架、九軸控制,可實(shí)現四至五軸聯(lián)動(dòng),機床可以在一次安裝下完成所有車(chē)、銑、鉆工序加工。展出的復合加工機床可分為三類(lèi):類(lèi)是以車(chē)削為主體的復合加工機床,如車(chē)銑復合中心、小型五軸車(chē)銑復合中心、車(chē)銑復合加工單元等;類(lèi)是以銑削為主體的復合加工機床,如五軸棒料加工中心;第三類(lèi)為車(chē)磨復合加工機和倒置式車(chē)磨復合中心。
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產(chǎn)品主要有四柱式液壓機、四柱三梁液壓機、四柱二梁液壓機、雙柱液壓機、龍門(mén)液壓機、單柱液壓機、框架式液壓機、配套模具、汽保產(chǎn)品投鉚機等系列,規格從1噸至2000噸共多個(gè)品種,廣泛用于五金、餐具、汽車(chē)配件、粉末冶金、金屬材料拉伸、沖裁、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝,還用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品,絕緣材料的壓制成型。
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數控裝置是數控機床的核心。(5)切削用量的確定 切削用量包括切削深度、主軸轉速及進(jìn)給速度。切削用量的具體數值應根據數控機床使用說(shuō)明書(shū)的規定、被加工工件材料、加工內容以及其它工藝要求,并結合經(jīng)驗數據綜合考慮。昌平區(機床回收)、(回收機床)、(機床上門(mén)回收中心)現代數控裝置均采用CNC(Computer Numerical Control)形式,這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器,以程序化的軟件形式實(shí)現數控功能,因此又稱(chēng)軟件數控(Software NC)。CNC系統是一種位置控制系統,它是根據輸入數據插補出理想的運動(dòng)軌跡,然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此,數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進(jìn)行合理地組織,使整個(gè)系統協(xié)調地進(jìn)行工作。
數控機床是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床,能夠根據已編好的程序,使機床動(dòng)作并加工零件。它綜合了機械、自動(dòng)化、計算機、測量、微電子等新技術(shù),使用了多種傳感器,在數控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線(xiàn)光柵、接近開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉變壓器、感應同步器、速度傳感器等,主要用來(lái)檢測位置、直線(xiàn)位移和角位移、速度、壓力、溫度等。
1、數控機床對傳感器的要求
1)可靠性高和抗干擾性強;
2)滿(mǎn)足精度和速度的要求;
3)使用維護方便,適合機床運行環(huán)境;
4)成本低。
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