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南京浦口花紋鋁板回收廢舊型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
廢舊鋁門(mén)窗、建筑與結構 6063合金型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械冷加工成粉。
由于廢型材規格、長(cháng)短、薄厚不等,要想顆粒均勻的成品粉,事先要將清理干凈的廢型材,如方管、槽鋁的頭部砸扁,放入壓扁機壓成板片,寬型材或寬廢鋁板,要由分剪機剪切成40~60毫米寬后放入自動(dòng)剪切機,剪切成4×4毫米或6×6毫米統一規格的毛料,投入粉碎機下料口自動(dòng)給料機,給料速度均勻可調,經(jīng)造粒成品粉直徑2~6毫米,每小時(shí)可加工35~45千克,粉碎機裝機容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉 的工藝流程:型材分類(lèi)→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1~2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦,每小時(shí)可加工200~300千克。自動(dòng)分切機裝機容量5.5千瓦,每小時(shí)可分切60~80千克。
南京浦口花紋鋁板回收按GB/T13586-2006,將廢鋁分為變形鋁及鋁合金廢料、鑄造鋁合金廢料、鋁及鋁合金屑、鋁及鋁合金碎片、鋁灰渣。每一類(lèi)又分為若干組,如變形鋁及鋁合金廢料有8組:鋁電線(xiàn)、鋁電纜、鋁導電板,包括光亮鋁線(xiàn)、混合光亮鋁線(xiàn)、舊鋁線(xiàn)、舊混合鋁線(xiàn)、廢電線(xiàn)、新鋼芯鋁絞線(xiàn)、舊鋼芯絞線(xiàn)、導電板;鋁箔,包括新鋁箔與舊鋁箔;鋁易拉罐,含新易拉罐、舊易拉罐、易拉罐壓塊、易拉罐碎片、打捆易拉罐;鋁板含新PS基板、舊PS基板、涂漆鋁板、飛機鋁板、低銅鋁板、同類(lèi)鋁板、混合新鋁板、雜舊鋁板;散熱器片即鋁散熱器片;邊角料指新邊角料與混合邊角料;即鋁,指鍋、盆、瓶等構成的廢鋁。
南京浦口花紋鋁板回收廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向,它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合,既縮短了工藝流程,又可限度地避免空氣污染,而且使得凈金屬 的回收率大大。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器,在液化層,鋁沉淀于底部,廢鋁中附著(zhù)的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭,再通過(guò)分離器內部的氧化裝置完全。廢料通過(guò)鼓攪拌,與倉中的溶解液混合,砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區,被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉。
南京浦口長(cháng)期大量收購鋁型材誠信經(jīng)營(yíng)對廢鋁進(jìn)行初級分類(lèi)、分級堆放,如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化,所有入廠(chǎng)原料分區存放,庫存則依 數量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計算出經(jīng)濟的用料公式,并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
南京浦口花紋鋁板回收預處理廢鋁雜質(zhì)的目的是去除廢鋁雜質(zhì)中所含的其他金屬和雜質(zhì),根據廢鋁雜質(zhì)的成分對其進(jìn)行分類(lèi)地利用其合金成分,并油污,廢鋁雜質(zhì)表面上的氧化物和涂層。廢鋁回收預處理的終結果是將廢鋁處理成符合裝料條件的爐料。四,可以經(jīng)濟地利用含鋁中的鋁(包括氧化鋁)。
廢鋁回收的預處理技術(shù)在仍然非常簡(jiǎn)單和落后。即使在大規模的再生鋁工廠(chǎng)中,也沒(méi)有更多的技術(shù)可以對廢鋁進(jìn)行預處理。目前,主要采用以下預處理技術(shù)。
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