收舊電機傳統的電機保護裝置以熱繼電器為主，但熱繼電器靈敏度低、誤差大、穩定性差，保護不可靠。事實(shí)也是這樣，盡管許多設備安裝了熱繼電器，但電機損壞而影響正常生產(chǎn)的現象仍普遍存在。

回收永磁同步電動(dòng)機屬于異步啟動(dòng)永磁同步電動(dòng)機，其磁場(chǎng)系統由一個(gè)或多個(gè)永磁體組成，通常是在用鑄鋁或銅條焊接而成的籠型轉子的內部，按所需的極數裝鑲有永磁體的磁極。定子結構與異步電動(dòng)機類(lèi)似。
回收磁阻同步電動(dòng)機也稱(chēng)反應式同步電動(dòng)機回收，是利用轉子交軸和直軸磁阻不等而產(chǎn)生磁阻轉矩的同步電動(dòng)機，其定子與異步電動(dòng)機的定子結構類(lèi)似，只是轉子結構不同。

回收磁滯同步電動(dòng)機是利用磁滯材料產(chǎn)生磁滯轉矩而工作的同步電動(dòng)機。它分為內轉子式磁滯同步電動(dòng)機、外轉子式磁滯同步電動(dòng)機和單相罩極式磁滯同步電動(dòng)機。

回收變頻電機
變頻技術(shù)實(shí)際是利用電機控制學(xué)原理，通過(guò)所謂的變頻器，對電機進(jìn)行控制。用于此類(lèi)控制的電機叫做變頻電機。
常見(jiàn)的變頻電機回收包括：三相異步電機、直流無(wú)刷電機、交流無(wú)刷電機及開(kāi)關(guān)磁阻電機等。由于變頻電源的特殊性，以及系統對高速或低速運轉、轉速動(dòng)態(tài)響應等需求，對作為動(dòng)力主體的電動(dòng)機，提出了苛刻的要求，給電動(dòng)機帶來(lái)了在電磁、結構、絕緣各方面新的課題。
變頻電機回收應用
變頻調速目前已經(jīng)成為主流的調速方案，可廣泛應用于各行各業(yè)無(wú)級變速傳動(dòng)。特別是隨著(zhù)變頻器在工業(yè)控制領(lǐng)域內日益廣泛的應用，變頻電機的使用也日益廣泛起來(lái)，可以這樣說(shuō)由于變頻電機在變頻控制方面較普通電機的性，凡是用到變頻器的地方我們都不難看到變頻電機的身影。

回收直線(xiàn)電機
機床上傳統的“旋轉電機 + 滾珠絲杠”進(jìn)給傳動(dòng)方式，由于受自身結構的限制，在進(jìn)給速度、加速度、快速定位精度等方面很難有突破性的提高，已無(wú)法滿(mǎn)足速切削、超精密加工對機床進(jìn)給系統伺服性能提出的更高要求。直線(xiàn)電機將電能直接轉換成直線(xiàn)運動(dòng)機械能，不需要任何中間轉換機構的傳動(dòng)裝置。具有起動(dòng)推力大、傳動(dòng)剛度高、動(dòng)態(tài)響應快、定位精度高、行程長(cháng)度不受限制等優(yōu)點(diǎn)。在機床進(jìn)給系統中，采用直線(xiàn)電動(dòng)機直接驅動(dòng)與原旋轉電機傳動(dòng)的大區別是取消了從電機到工作臺（拖板）之間的機械傳動(dòng)環(huán)節，把機床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的長(cháng)度縮短為零，因而這種傳動(dòng)方式又被稱(chēng)為“零傳動(dòng)”。正是由于這種“零傳動(dòng)”方式,帶來(lái)了原旋轉電機驅動(dòng)方式無(wú)法達到的性能指標和優(yōu)點(diǎn)。
回收開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機是一種新型調速電動(dòng)機，結構極其簡(jiǎn)單且堅固，成本低，調速性能，是傳統控制電動(dòng)機強有力競爭者，具有強大的市場(chǎng)潛力。
回收直流電動(dòng)機具有調速性能好、起動(dòng)容易、能夠載重起動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，所以直流電動(dòng)機的應用仍然很廣泛，尤其在可控硅直流電源出現以后。
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