干式電除鐵器產(chǎn)品使用
1、路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
2、內部采用電工樹(shù)脂澆注，自冷式全密封結構，防塵、防雨、耐腐蝕。
3、波翅型散熱片，使散熱面積大大增加，有效控制了溫升。
4、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-50公斤的鐵性物質(zhì)。
主要性能指標均達到或JB/T7689-95標準要求，該產(chǎn)品可除去混雜在非性物中0.1～25公斤的鐵性物質(zhì)。
干式電除鐵器技術(shù)參r適應帶寬額定吊高物料厚度場(chǎng)強度勵功率適應帶速工作制式重量外形尺寸

電除鐵器的優(yōu)勢
電磁除鐵器本質(zhì)上是一種直流電鐵的勵線(xiàn)圈產(chǎn)生強場(chǎng),電鐵的吸收過(guò)程中從非性材料,電除鐵器的使用如何保護破碎機、對輥機、制磚機,細碎機、壓延機、立式磨機、包裝機和球磨機磨系統。用于去除原料中的鐵雜物，保護粉磨設備的安全，降低故障率。
該路設計合，具有高場(chǎng)強度和深穿透深度。靜態(tài)垃圾鐵分離器主要是將垃圾從鐵中分離出來(lái)，鐵的動(dòng)態(tài)垃圾去除不僅是鐵的分離，而且還將鐵輸送到其他地方。
現在，動(dòng)態(tài)垃圾清除通常被選擇。
因此，它適用于鐵的使用。由于采用全密封結構，在制造工藝、真空干燥等特殊工藝過(guò)程中，能有效防止粉塵和有害氣體的侵蝕，對環(huán)境和氣候的適應性強，可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。使用壽命長(cháng)。在沒(méi)有電源清潔的工作過(guò)程中，實(shí)現了鐵的自動(dòng)化。
主要用于鋼鐵、鋼鐵、渣清除及保護輥壓、垂直磨削、破碎機等重要設備。
用途:用于生活垃圾中鐵和鐵材料分離的鐵和金屬材料;或者工業(yè)廢料中含有金屬鐵。除鐵外，有兩種類(lèi)型的垃圾電:靜態(tài)垃圾清除和動(dòng)態(tài)垃圾清除。生活垃圾中鐵、鐵物質(zhì)的分離;或者工業(yè)廢料中含有金屬鐵。使用方法:在傳送帶、生活垃圾或工業(yè)廢料中通過(guò)帶式輸送機安裝動(dòng)態(tài)廢鐵，包括在垃圾中除鐵外的動(dòng)態(tài)鐵除鐵，同時(shí)對帶邊進(jìn)行鐵吸收。垃圾電除鐵器。

電磁除鐵器是一種能產(chǎn)生強大場(chǎng)吸引力的設備，其目的是為了將混合原材料中的鐵和性材料移除以確保傳輸系統中的破碎機、磨機械等設備的安全正常工作。

在風(fēng)云變化的今天，各行各業(yè)的發(fā)展可謂是達到了一個(gè)白熱化，在這種激烈的環(huán)境下，企業(yè)想要未來(lái)的發(fā)展之路是殘酷的、嚴峻的。經(jīng)過(guò)了歷年的發(fā)展歷程，在工作上的不斷總結、生產(chǎn)上的不斷突破，為了能創(chuàng )造出一個(gè)長(cháng)久的生產(chǎn)模式而不斷的改進(jìn)摸索，為的就是在這殘酷的競爭環(huán)境中一直生存下去。
生產(chǎn)的技術(shù)：
1、電除鐵器不需要整流控制裝置，可靠性高。
2、電除鐵器不存在溫升問(wèn)題，場(chǎng)強度也就不存在;冷態(tài)熱態(tài)之分，場(chǎng)恒定。
3、電除鐵器不存在絕緣和耐壓?jiǎn)?wèn)題。配上防爆電機驅動(dòng)的棄鐵輸送帶即可成為防爆除塵器。
4、電除鐵器控制部分可以皮帶機連鎖，可實(shí)現就地手動(dòng)控制和集中控制兩種方式。
5、電除鐵器斷電時(shí)，吸在除鐵器上的鐵件不會(huì )掉回到輸送物料上。
6、電除鐵器兩邊滾筒為腰鼓形結構，具備自動(dòng)糾偏功能，密封性，所以能很好的適應各種惡劣環(huán)境。
只要與眾不同就不會(huì )被淘汰，作為選設備行業(yè)的一員，我們有責和信心不論在什么樣的環(huán)境下，我們都能勇往直前，不論在多么艱難的情況下，我們都會(huì )以客戶(hù)利益作為位，用自己的實(shí)力讓我們的電除鐵器屹立不倒，電除鐵器不變的就是一直在變。

干式自冷電除鐵器，采用電工樹(shù)脂澆注，全密封結構。具有免維護、力強等特點(diǎn)，在極其惡劣的環(huán)境中仍能可靠連續工作。即能使原料品位提高與凈化，同時(shí)也能用于鐵性物質(zhì)的回收，廣泛應用于水泥、火力發(fā)電、化工等行業(yè)。
主要結構及工作原：
1、主要結構
該機主要有電線(xiàn)圈、芯、極填充材料、接線(xiàn)盒等組成。
2、工作原理
當輸送的物料經(jīng)過(guò)通入直流電的勵線(xiàn)圈下方時(shí)，具有強場(chǎng)的極便把混在物料中的鐵性物質(zhì)，不斷吸起，從而達到除鐵目的。

電除鐵器按卸鐵方式可分為自動(dòng)卸鐵和人工卸鐵兩種；按冷卻方式可分為自然冷卻式、強迫風(fēng)冷式、水冷式、油冷式、熱管冷卻式等；此外還有超導式和振動(dòng)式電除鐵器。
(1)自然冷卻式。采用內部充填導熱硅脂(或柏油、石英砂、桐酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等)，外部可加焊
散熱翼片。該種設備體積小、質(zhì)量輕、結構簡(jiǎn)，密封性能好，安裝、使用和維修都很方便且價(jià)格便宜。能適應各種惡劣環(huán)境。其缺點(diǎn)：①體積較小，勵導線(xiàn)短，所產(chǎn)生的場(chǎng)較??；②散熱效果不好，長(cháng)時(shí)通電后．感應強度衰減嚴重；③無(wú)自卸皮帶，間斷作業(yè)。
(2)強迫風(fēng)冷式。采用低噪聲離心風(fēng)機或軸流戴惠新等：除鐵器應用現狀及其發(fā)展方向2007年第9期風(fēng)機對電線(xiàn)圈進(jìn)行強迫風(fēng)冷。其優(yōu)點(diǎn)：①本體有一套冷卻線(xiàn)圈系統．其線(xiàn)圈繞組可以較多，散熱效果得到改善，能獲得較大場(chǎng)；②一般備有自卸皮帶清雜質(zhì)，可連續作業(yè)。其缺點(diǎn)是：①由于僅靠本體兩側的風(fēng)扇冷卻，對線(xiàn)圈內部散熱并不好．整體冷卻效果不太想，內部溫升大；②長(cháng)時(shí)間連續作業(yè)，感應強度易衰減；③由于進(jìn)出風(fēng)口水氣、灰塵、雜質(zhì)等易進(jìn)人造成堆積或積炭，難以清除，從而影響使用效果和壽命；④體積較大，質(zhì)量大，對安裝、場(chǎng)地等要求較高。
(3)水冷式。水冷式電除鐵器勵導線(xiàn)中空，通過(guò)循環(huán)泵使去離子水在空心導線(xiàn)內循環(huán)，帶走
通電導線(xiàn)產(chǎn)生的熱量。由于結構特殊，有以下優(yōu)點(diǎn)：①采用低電壓、大電流方式進(jìn)行勵，感應強度高；②內部溫升小，長(cháng)期運行、感應強度衰減小。缺點(diǎn)是：①結構復雜，需配備輔助散熱系統，如循環(huán)泵、散熱器、泵壓和水溫報警裝置等，占地面積大，安裝工作量大；②感應強度大，不易安裝自卸皮帶，雜質(zhì)去除需斷電；③電器部分結構復雜，維修量大。
④成本較高；⑤由于其冷卻系統靠去離子水循環(huán)和風(fēng)扇散熱，而水的冰點(diǎn)又在0℃，故如果在我國北方使用，其散熱系統無(wú)法過(guò)冬。若去離子水改成防凍液，又無(wú)法避免防凍液對空心導線(xiàn)的腐蝕。
(4)油冷式。勵線(xiàn)圈全部浸泡在高壓絕緣冷卻油中。線(xiàn)圈與油充分接觸，產(chǎn)生的熱量能及時(shí)傳
導給冷卻油，熱量不集中。該機內部溫升較小，散熱均勻，可長(cháng)時(shí)間連續運轉；隨時(shí)間推移，感應強度衰減也較小。密封性能好，能在各種惡劣環(huán)境中使用。但其缺點(diǎn)是體積大，質(zhì)量大，成本較高，對安裝場(chǎng)地、空間、鋼結構等都有較求。長(cháng)期使用后，油中金屬離子增多，造成沉積，難以換油，由于受溫升限制，場(chǎng)強度在額定懸掛高度中心一般在0．1T以下。
(5)熱管冷卻式。采用被稱(chēng)為“熱超導”的熱管作為散熱元件，其當量導熱系數比鋼管高
300多倍，傳熱性能，具有均勻的溫度特性，冷卻效果好，可靠性高，能適應各種惡劣環(huán)境，壽命長(cháng)。在熱管散熱段安裝二次散熱翼片，擴大了散熱面積，利用氣一液相變傳熱，不需何外界動(dòng)力源，節能降耗。并且其結構緊湊，自重小，安裝維修方便。其缺點(diǎn)是熱管的成本較高，制作工藝要求比較高，化學(xué)清洗、機械加工、惰性氣體保護焊、管殼的檢漏、高真空度的獲得及封口測試等，只要有何一項出現偏差都可能影響其散熱性能。
(6)振動(dòng)式電除鐵器。該機勵線(xiàn)圈通人直流電后，在篩料網(wǎng)四周形成不均勻場(chǎng)區，當被處的物料通過(guò)篩料網(wǎng)時(shí)，混雜在物料中的散鐵顆粒被吸留住，而非性物料在振動(dòng)電機的作用下均勻通過(guò)篩料網(wǎng)，達到除鐵的目的．廣泛應用于磨料、化工、耐火材料、玻璃和陶瓷等行業(yè)去除小顆?；蚍蹱罘切栽?60～400目)中鐵性雜質(zhì)，有體積小，質(zhì)量輕，，安裝、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。其主要形式：①自然冷卻振動(dòng)式除鐵器，