廢電鍍液：
為避免電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業(yè)中常用的槽液變質(zhì)、有效成分比例失調等原因而影響鍍層或鈍化層的質(zhì)量，槽液需經(jīng)常補充更換。
廢棄的槽液重金屬離子濃度都很高，積累的雜質(zhì)也很多，不僅污染物的種類(lèi)不同，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質(zhì)離子的濃度以及溶液介質(zhì)也都往往有較大的差異。
鍍件漂洗水：
漂洗電鍍槽。電鍍生產(chǎn)線(xiàn)包括電鍍槽和多級漂洗槽。通常使新水從的漂洗槽進(jìn)入，與電鍍部件成相反的方向流動(dòng)，經(jīng)過(guò)2～5段漂洗后在鄰近電鍍槽的漂洗槽排出，產(chǎn)生了大量漂洗廢水。
鍍件漂洗廢水是電鍍廢水重金屬污染的主要來(lái)源，此外還含有少量的有機物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類(lèi)與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大。水量較大，濃度較低，經(jīng)常排放。
鍍后處理廢水：
分拋光、出光、鈍化、著(zhù)色、干燥、封閉、去氫、清洗等工序。清洗附著(zhù)液，優(yōu)化鍍層質(zhì)量。Cr（Ⅵ）、Cu2+、Ni2+等重金屬；H2SO4、HCl、NaOH、Na2CO3等酸堿物質(zhì)；甘油等有機物質(zhì)。

介紹一種電鍍廢水處理裝置，包括電鍍廢水儲存槽、破氰槽、除鉻槽、絮凝槽、沉淀槽、底泥收集槽、底泥干燥粉碎機、吸附槽以及反滲透處理裝置。電鍍廢水儲存槽包括儲存槽、第二儲存槽以及第三儲存槽，儲存槽與破氰槽連通，破氰槽與第三儲存槽連通，第二儲存槽與除鉻槽連通，絮凝槽與第三儲存槽及除鉻槽均連通，絮凝槽與沉淀槽連通，吸附槽與沉淀槽連通，反滲透處理裝置與吸附槽連通。上述電鍍污水處理裝置可提高電鍍廢水的處理效率而且，單一設備即可滿(mǎn)足不同電鍍污水廠(chǎng)的不同電鍍污水的處理，節省了設備成本；同時(shí)將破氰過(guò)程中電鍍廢水回收利用，減少了電鍍廢水過(guò)程中藥物投放，減少了浪費，降低了處理成本。

電鍍用的鍍槽包括電鍍生產(chǎn)中各工序的槽體。不光只是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標準設備，其規格和大小有很大變通空間的設備。小到燒杯，大到水池都可以用來(lái)做鍍槽，因為只要能將鍍液裝進(jìn)去而不流失的裝置，就可以做鍍槽用，就是實(shí)際電鍍工業(yè)生產(chǎn)中所用的鍍槽也是五花八門(mén)，并沒(méi)有統一的標準，這種狀況對加強電鍍管理是不利的。

電鍍企業(yè)，大體上只按容量來(lái)確定其大小，比如，500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的鍍槽都有。而其長(cháng)寬和高度也由各廠(chǎng)家自己根據所生產(chǎn)的產(chǎn)品的尺寸和車(chē)間大小自己來(lái)確定，因此，即使是同一種容量的鍍槽，其外形尺寸也不一定是相同的。
至于做鍍槽的材料也是各色各樣的，有用玻璃鋼的，有用硬PVC的，有用鋼板內襯軟PVC的，還有用磚混結構砌成然后襯軟PVC，或在地上挖坑砌成的鍍槽，甚至有用花崗巖鑿成的鍍槽，這中間當然有不少是不規范的做法，但卻是我國電鍍加工業(yè)中真實(shí)存在的狀況。

電鍍設備壞了該怎么辦
不論什么樣的機械設備，在使用過(guò)程中總會(huì )遇到這樣或那樣的故障，電鍍設備也不例外。我們在網(wǎng)上經(jīng)常遇到咨詢(xún)的朋友問(wèn)：如果電鍍設備壞了怎么辦？關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，什么要從三個(gè)方面解決。
1、日常保養
日常保養的目的是為了降低電鍍設備出現故障的機率，延長(cháng)電鍍設備的使用年限。由于電鍍設備的特殊性，我們這里就不作詳細說(shuō)明了。我們在電鍍設備出廠(chǎng)的時(shí)候，都會(huì )配發(fā)日常保養指南。
2、糾正錯誤的電鍍操作工藝
工藝流程中是否存在問(wèn)題？如前處理是否潔凈；工序間水洗是否充分;掛具是否良好及陽(yáng)極溶解和直流供電是否正常等。還要檢查電鍍工藝參數是否在規范內，如人和鍍液組分及添加劑的使用情況等；檢查時(shí)還要詢(xún)問(wèn)操作人員執行工藝的情況及故障發(fā)生的情況，是突發(fā)還是在漸進(jìn)過(guò)程中出現的等?，F場(chǎng)檢查和詢(xún)問(wèn)應縝密和全面，對發(fā)現的不正常情況應及時(shí)糾正,一般說(shuō)來(lái)對簡(jiǎn)單的故障，單一因素影響造成的故障是可以做到預處理的。
3、找出故障源
一旦出現加工件質(zhì)量問(wèn)題或者電鍍設備停車(chē)，這個(gè)時(shí)候我們就需要的設備工程師進(jìn)行現場(chǎng)勘察、分析來(lái)找出導致故障發(fā)生的原因。
切記：電鍍設備突然停車(chē)，或者出現大批加工件加工質(zhì)量問(wèn)題，一定不要強行繼續工作。如果強行繼續工作，可能會(huì )導致更嚴重的安全事故或質(zhì)量事故。

近年來(lái)，媒體不斷曝光全國各地環(huán)境污染現狀，尤其是工業(yè)污染。而在電鍍行業(yè)方面，在化學(xué)鍍膜工藝中會(huì )產(chǎn)生大量的污水和重金屬污染、固體廢物、酸性氣體等，造成嚴重的環(huán)境污染，這就驅使綠色產(chǎn)業(yè)的萌芽與發(fā)展，環(huán)保電鍍應運而生。