如何選購立式注塑機，因立式鎖模立式射膠，上?；顒?dòng)下模固定。直方式注塑機是嵌入件注塑成型的優(yōu)化方案，以下有關(guān)直立式注塑成型機選購與機型分類(lèi)要素
選用注塑機基本的四要素：
一、容模量，既模具的長(cháng)*寬*高，選擇適合于工廠(chǎng)產(chǎn)品模具的具體規格并略大于模具，既為哥林柱內的有效間距;
二、射出量，一般是以塑膠料PS計算、單位為盎司（oz），因PS密度比是一立式厘米比重為1.05g，此為常規計算單位。不同的塑膠因結構密度比不同，所以要選產(chǎn)品凈重量含水口對比注塑機有效射出量的不大于80％且不小于20％為適合機型;
三、產(chǎn)品度說(shuō)，塑膠產(chǎn)品的度直接關(guān)系到機器的選購與配置要求，比如說(shuō)工程類(lèi)塑膠得一定選用合金螺桿與料管，螺桿長(cháng)徑比L/D得超過(guò)20倍以上，才能達到良好的塑化標準和要求。應產(chǎn)品的精密要求可選用比壓＋比流或是半閉環(huán)式或全閉環(huán)油路控制等;
四、鎖模力此為注塑面至關(guān)重要的一部份，鎖模力以單位噸表示（T），選擇鎖模力的標準以塑膠產(chǎn)品的長(cháng)*寬*不同塑膠的內應阻力
立式注塑機的分類(lèi)：立式注塑機具體可以分為以下幾類(lèi)
1、直立式注塑機系列：該機型主要是針對連接線(xiàn)、各類(lèi)電子、電腦數據線(xiàn)以及電源插頭線(xiàn)的注塑成型等，注塑產(chǎn)品標準要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導，適合于該產(chǎn)品的具體適用機型規格一般鎖模力從15T－－到35T不等，因各廠(chǎng)家機型的具體容模量，配置等有異，在選購定要求廠(chǎng)家到廠(chǎng)確定機型的具體參數規格等
2、立臥式注塑機、C型注塑機系列：該機立式鎖模，臥式射膠因無(wú)導柱，因鎖模部位成一個(gè)英文字母“C”字而得名。該機結構復雜，具有超大的射膠量，因無(wú)導柱作業(yè)區域寬廣，主要適合于從事各類(lèi)安規電源插頭注塑成型，如法國頭、美式插頭、英國插頭等
3、立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列：該機主要針對工程類(lèi)塑膠，產(chǎn)品有嚴格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑優(yōu)化的成型方案之一。因為該機具有上模固定，下?；龉δ?。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。一般成型產(chǎn)品，如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等阿特拉斯空壓機配件
4、立式圓盤(pán)式注塑機、旋轉式系列：立式圓盤(pán)式注塑機旋轉式系列可謂是精密件嵌入注塑優(yōu)化的方案，因該機可設計一上模二下?；蚨嘞履９δ?，較之適合復雜的嵌入和人工節省之優(yōu)點(diǎn)

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比例變量泵系統的應用，實(shí)現了注塑機液壓系統由閥控向泵控的轉變
1.相同功率的機器，注射速度可進(jìn)步25％以上，更適應薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統功率計算以保壓狀態(tài)為標準，比例變量泵系統在這一動(dòng)作時(shí)功率消耗很低，因而油泵排量可加大25％以上。

2.比例變量泵系統具有良好的自適應性，其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相一致，解決了節流調速系統的流量不適應和壓力不適應題目，能量損耗大大減少，系統效率進(jìn)步，節能效果十分明顯，與普通定量泵PQ比例閥系統相比較，可節電25～45％。

3.液壓系統污染度水平降低，系統故障明顯減少，運動(dòng)穩定性大大進(jìn)步，液壓油使用時(shí)間比常規系統延長(cháng)3年以上

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注塑機又叫注射成型機或注射機，是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿(mǎn)模具型腔。

注塑機分類(lèi)：

1）按塑化方式分類(lèi)
1. 柱塞式塑料注射成型機。它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。
2. 往復式螺桿式塑料注射成型機。依靠螺桿進(jìn)行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，現在使用多。
3. 螺桿柱塞式塑料注射成型機依靠螺桿進(jìn)行塑化與依靠柱塞進(jìn)行注射，兩個(gè)過(guò)程分開(kāi)來(lái)。
2）按合模方式分類(lèi)
1.機械式
2.液壓式
3.液壓機械式

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