液壓機回收，數控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段。階段的故障檢測就是對數控機床進(jìn)行測試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊

壓力機回收，利用感覺(jué)器官，注意發(fā)生故障時(shí)的各種現象，如故障時(shí)有無(wú)火花、亮光產(chǎn)生，有無(wú)異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無(wú)焦煳味等。仔細觀(guān)察可能發(fā)生故障的每塊印制線(xiàn)路板的表面狀況，有無(wú)燒毀和損傷痕跡，以進(jìn)一步縮小檢查范圍，這是一種基本、常用的方法。

回收舊機床，在驗收機床幾何精度時(shí)，在機床精調后一次完成，不允許調整一項檢測一項。位置精度檢驗要依據相應的精度驗收標準進(jìn)行。機床的工作精度是一項綜合精度，它不僅反映機床的幾何精度和位置精度，同時(shí)還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差。

加工中心回收，國內數控機床企業(yè)為了提高自身實(shí)力，更快地拓展國際市場(chǎng)，將采取多種手段加快和國外企業(yè)的融合以提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高競爭力。在繼續開(kāi)拓美國、日本等國家市場(chǎng)的同時(shí)，在東南亞、中東、俄羅斯、歐洲、非洲等也全面開(kāi)花。據了解，當前金屬切割數控機床行業(yè)運行具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：一是外銷(xiāo)企業(yè)困難較大。

廢舊機床回收，機床復合技術(shù)進(jìn)一步擴展隨著(zhù)數控機床技術(shù)進(jìn)步，復合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車(chē)復合、車(chē)銑復合、車(chē)-鏜-鉆-齒輪加工等復合，車(chē)磨復合，成形復合加工、特種復合加工等，復合加工的精度和效率大大提高?！耙慌_機床就是一個(gè)加工廠(chǎng)”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復合加工機床發(fā)展正呈現多樣化的態(tài)勢。

機床回收，數控機床的智能化技術(shù)有新的突破，在數控系統的性能上得到了較多體現。如：自動(dòng)調整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區斷電保護功能、加工零件檢測和自動(dòng)補償學(xué)習功能、加工零件智能化參數選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。