我國從事數控機床電氣設計、應用與維修技術(shù)工作的工程技術(shù)人員數以萬(wàn)計，然而由于此項技術(shù)的復雜性、多樣性和多變性以及一些客觀(guān)環(huán)境因素的制約，在數控機床電氣維修技術(shù)方面還沒(méi)有形成一套成熟的、完整的理論體系。當今控制理論與自動(dòng)化技術(shù)的高速發(fā)展，尤其是微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的日新月異，使得數控技術(shù)也在同步飛速發(fā)展，數控系統結構形式上的PC基、開(kāi)放化和性能上的多樣化、復雜化、高智能化不僅給其應用從觀(guān)念到實(shí)踐帶來(lái)了變化，也在其維修理論、技術(shù)和手段上帶來(lái)了很大的變化。

數控機床常出現的故障
風(fēng)扇故障： 機床中的風(fēng)扇可以為核心設備起到散熱、降溫的作用，有效避免設備過(guò)熱損壞。 長(cháng)假結束時(shí)，機床風(fēng)扇經(jīng)常會(huì )“”，這是由于油污造成的。當機床停機之后，機床內部的風(fēng)扇也會(huì )隨之停轉。此時(shí)，機床內的油污就會(huì )流到風(fēng)扇的軸承中，造成風(fēng)扇的電路發(fā)生短路故障，再開(kāi)機時(shí)風(fēng)扇報警或是不能啟動(dòng)。停機的時(shí)間越長(cháng)，這種風(fēng) 險也就越大。

基礎課程：高等數學(xué)、線(xiàn)性代數、概率論與數理統計、大學(xué)物理、大學(xué)物理實(shí)驗、普通化學(xué)及實(shí)驗、工程圖學(xué)、理論力學(xué)、材料力學(xué)、電路基礎、機械原理、機械零件、電子技術(shù)、互換性與技術(shù)測量、工程材料、金屬工藝學(xué)、測試與傳感技術(shù)、制造技術(shù)基礎、液壓與氣動(dòng)技術(shù)、機電傳動(dòng)控制、機械工程綜合實(shí)驗、微機原理與結構技術(shù)、CAD/CAM、單片機原理及應用。課：機械制造工藝學(xué)、機械系統設計、機電控制系統分析與設計、機械制造裝備設計、數控技術(shù)及應用。選修課：機械動(dòng)力學(xué)、軟件工程、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、多媒體技術(shù)及應用、數據庫原理及應用、機械創(chuàng )新設計、工業(yè)機器人基礎、機械故障診斷學(xué)、文獻檢索、外語(yǔ)、有限元方法、機械優(yōu)化設計、工藝過(guò)程自動(dòng)化、制造技術(shù)、特種加工、成組技術(shù)與CAPP、智能機械概論、微小機械概論、虛擬樣機技術(shù)、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)學(xué)、在線(xiàn)檢測與控制、實(shí)用控制系統設計、數控機床與編程。實(shí)踐教學(xué)：軍訓，金工、電工、電子實(shí)習，認識實(shí)習，生產(chǎn)實(shí)習，社會(huì )實(shí)踐，課程設計，畢業(yè)設計（論文）等?，F代制造技術(shù)綜合實(shí)驗、測試與信息處理實(shí)驗、數控機床實(shí)驗、機械零件與機械設計實(shí)驗等。

銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動(dòng)，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，銑床可以對工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。

可傾沖床機械，設備，模具
機械，設備，模具，開(kāi)式?jīng)_床沖壓作業(yè)，實(shí)行產(chǎn)生影響。開(kāi)式?jīng)_床沖壓件事件，可能發(fā)生的危險位置的開(kāi)式?jīng)_床沖壓設備，但對于絕大多數發(fā)生的模具行程，受傷的部位是主要的操作者的手，當的模塊下落之間操作者的手在模具時(shí)沖程沖手將導致事故發(fā)生。這是設備缺陷和人為錯誤的行為導致的事故?？蓛A沖床操作人員認識到這一危險。模具用于形成工件的主要功能部分的整體的系統的能量的釋放，其是負責。由于模具設計不合理或有缺陷的，并沒(méi)有考慮到操作人員的手在操作使用中的性是必要的，以直接或復發(fā)性成達模具來(lái)完成這項工作，從而增加受傷的可能性。有缺陷的模具可由于磨損，變形或損壞，正常運行條件下發(fā)生意外，釀成事故。

數鍛壓機械廠(chǎng)可傾沖床更實(shí)惠
生產(chǎn)的可傾沖床可用于切斷、沖孔、落料、彎曲、淺拉伸，成形和其他各種冷沖壓工序。本沖床壓力機的機身可作25傾斜，便于使沖壓成品或廢料從沖模上滑下，通過(guò)電器控制壓力機的操縱機構，可以獲得單次行程或連續行程。當裝置自動(dòng)送料機構時(shí)，則可以進(jìn)行半自動(dòng)連續沖壓工作。在選擇沖壓設備時(shí)，應根據壓力曲線(xiàn)圖給定的數據選擇，在沖壓工作時(shí)，不應超過(guò)壓力曲線(xiàn)圖的強度范圍。壓力機在生產(chǎn)過(guò)程中將不斷改進(jìn)，某些結構可能與本說(shuō)明書(shū)內容不一致，但不影響調整和使用，因此不再另行通知。為壓力機使用過(guò)程中一定要行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)靈活可靠?？蓛A沖床主要功能與特點(diǎn)：通用性鍛壓設備，適用于各種金屬板料的剪切、落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種沖壓工藝是各工業(yè)部門(mén)沖壓生產(chǎn)中的主要設備之一。