電加熱型，夾套型，外半管型，內盤(pán)管型，容積為0.013～453碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據客戶(hù)要求設計制造其他型式漿葉[1]。適用的范圍：適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應試驗，用來(lái)完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過(guò)程，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。

.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。在一般中等壓力或抽真空情況會(huì )采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì )采用磁力密封，一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì )增加冷卻水套。

內罐體按工藝需要采用不銹鋼(304、316或321)等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線(xiàn)清洗、SIP滅菌，符合衛生規范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(304)或碳鋼(235-B)等。適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。與物料接觸部分均采用304或316等不銹鋼制造，符合標準。攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內均勻調和；同時(shí)可根據需要選用框式、錨式、漿式等密封采用衛生級機械密封，可以罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；無(wú)菌呼吸器，清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開(kāi)人孔等內表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

微型磁力高壓反應釜又被稱(chēng)為磁力攪拌微型高壓反應釜，它適用于進(jìn)行化學(xué)反應時(shí)，需要測定溫度，添加惰性氣體、壓力、等精密化學(xué)反應的實(shí)驗。

反應釜選用進(jìn)口OMEGA k型溫度傳感器，工作溫度:300℃以下。(更高溫度可定制)，顯示精度：±1℃,標配為磁力攪拌(配攪拌子)，釜體316L材質(zhì)(另有哈氏合金、蒙耐爾合金材質(zhì)可定制)，配套原裝進(jìn)口徑向壓力表等，反應釜采用電加熱，選用儀表，控溫，使用性強，工作壓力10以下(更高壓力可定制)攪拌速度、溫度、壓力等均為數字顯示，讀數快捷。