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存儲:鋼絲繩應該存儲在干燥、通風(fēng)和沙塵很少的地方。在暫時(shí)不使用時(shí),應該盤(pán)繞整齊并妥善存放。
總之,定期檢查和保養是必要的來(lái)確保鋼絲繩的正常運作。應該遵循制造商的指導以及實(shí)際情況來(lái)確定相應的保養周期和方法,并注意鋼絲繩的安全使用。
鋼絲繩常用的連接方法有兩種:一種卡接法,一種編接法。再就是鋼絲繩繩卡一般分為三種形式:騎馬式、U型、人型卡接法,常用于制造;編接吊索和固定纜風(fēng)繩的場(chǎng)合,但連接處不能與卷筒式滑輪接觸
所謂捻制缺陷,從廣義來(lái)說(shuō),即凡是鋼絲繩在捻制中(指捻股或繩)所出現的不符合鋼絲繩標準中捻制質(zhì)量要求的各種缺陷質(zhì)量要求的各種缺陷統稱(chēng)為捻制缺陷, 嚴重捻距不均等等。
鋼絲繩表面(局部或整體)出現的氧化現象。 新鋼絲繩表面銹跡(浮銹)產(chǎn)生的原因:
一是生產(chǎn)中酸、堿、鹽等物質(zhì)殘留在鋼絲表面,
二是鋼繩油脂中含酸、堿或水分過(guò)大,
產(chǎn)生涂油不良的主要原因是:一是目前國內油脂質(zhì)量不過(guò)關(guān),而是浸涂油方式不當。
如捻繩時(shí)鋼絲繩通過(guò)加熱油槽時(shí),停車(chē)時(shí)間較長(cháng),油溫過(guò)高,油脂蒸發(fā)或者漏涂等都會(huì )造成涂油不良現象,如發(fā)現這種現象后應及時(shí)采取措施加以保護。
鋼絲繩端頭松解和截斷后,股或股中鋼絲(全部或者部分)松開(kāi)不成形。
鋼絲繩股絲松散主要是制造中預變形和后變形工藝處理不當所致。