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河北文安機床回收中心專(zhuān)注于二手機床回收,數控機床回收,主營(yíng)各種機床回收等,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。今天和大家一起來(lái)看看沖床沖壓材料的計算方法,一樣平常情況下,公司會(huì )依據資料材質(zhì)分歧抉擇沖床巨細分歧,盤(pán)算沖壓資料應用率也是抉擇適合沖床的要前提之一。在應用沖床的過(guò)程當中,為了可以或許盡量的勤儉加工板材,咱們應當曉得沖壓資料應用率是怎樣盤(pán)算出來(lái)的,以便更好的應用資料。一樣平常來(lái)說(shuō)有兩種盤(pán)算辦法,上面由沖床廠(chǎng)家為人人先容。
(1)規矩多少外形盤(pán)算法。如圓形制件,當料邊值即是搭邊值時(shí),資料應用率的履歷公式為 n=0.785/﹛(1-a/d)〈(1+2a/d+0.866(n-1)a/d〉﹜ 式中n一制件分列行數; a—料邊值或搭邊值,mm;d—圓形制件的直徑,mm。
(2)通用計算法。制件的現實(shí)面積與板料面積的百分比稱(chēng)為資料應用率,一樣平常用n表現。在沖壓工藝中,通用計算法采納一個(gè)進(jìn)距的條料面積與此單元面積內所獲得的制件面積的百分Z近表現資料應用率,即 n=A./a* 式中A—所獲得的制件面積,mmZ;A—一個(gè)進(jìn)距的條料面積(L xB),mmZ。
如今工業(yè)發(fā)展的這么快,沖床的應用率也比較高,為了節約材料,廠(chǎng)家說(shuō),須要掌握沖壓材料的利用率計算方法,只有這樣,我們的工作才能符合環(huán)保的要求。
眾創(chuàng )機械跟您溝通下磨床的操作及保養,讓其壽命更長(cháng)久些。眾創(chuàng )機械專(zhuān)注于二手機床回收,注塑機回收 整廠(chǎng)機械設備回收,主營(yíng)各種名優(yōu)機床回收 注塑機回收 橡膠設備回收等,歡迎咨詢(xún)。
圓臺磨床結構分為床身,旋轉工作臺部分,立柱與垂直溜板部分,垂直溜板與磨頭部分,砂輪修正部分,機床潤滑部分,機床防護部分,機床冷卻部分,數控系統與機床電氣部分。
圓臺磨床的工作臺上裝載著(zhù)強力電磁吸盤(pán)或其它不同的夾具,作用在裝夾的加工工件上。并且平面磨床的磨頭一般是沿著(zhù)施板的水平導軌進(jìn)行橫向進(jìn)給運動(dòng),它一般是受橫向進(jìn)給手輪或者液壓驅動(dòng)控制。拖扳也能夠圍繞著(zhù)立核的導軌進(jìn)行垂直的運動(dòng),以達到調節圓臺磨床磨頭的高低位置以及完成垂直進(jìn)給運動(dòng)(或者這項運動(dòng)同樣可以借助轉動(dòng)垂直進(jìn)給手輪來(lái)達到效果)。另外砂輪一般是通過(guò)裝在磨頭殼里面的電動(dòng)機直接驅動(dòng)。
圓臺磨床操作及維護保養須知識
1、加工前應啟動(dòng)設備液壓部分進(jìn)行預熱5分鐘以上,確保液壓正常。
2、裝卸砂輪時(shí)須開(kāi)啟主軸液壓,以確保主軸與軸承無(wú)擠壓磨損。主軸錐面和卡盤(pán)內孔須清潔。
3、操作完成后須先停車(chē)再關(guān)液壓然后在切斷電源。
4、不能用氣槍吹工作臺導軌,不能用水沖主軸,以免沙粒和水進(jìn)入導軌和主軸內部,破壞油路系統。
5、機床要做到每天清理,定期保養,要制定明確的設備維護保養制度。
6、對決定圓臺磨床精度和產(chǎn)品質(zhì)量的易損部件:平臺軸承、主軸軸承、過(guò)濾器、防護罩等,要定期保養和更換,不能在生產(chǎn)時(shí)發(fā)現問(wèn)題才進(jìn)行更換、維修,以免生產(chǎn)出不良產(chǎn)品,影響生產(chǎn)進(jìn)度。
7、每天須將機器清理干凈,防止生銹,盡可能延長(cháng)機器的精度和使用壽命。
8、液壓油、主軸油須保持清潔,濾清器要定時(shí)更換(主軸油須一年更換一次,濾清器一年更換一次)。
9、手動(dòng)操作時(shí)應使x軸和z軸在行程內移動(dòng),嚴禁快速撞擊。
10、定期檢查立柱導軌和工作臺導軌供油是否正常,以免出現進(jìn)刀不準和工作臺導軌損傷,發(fā)現供油不暢應及時(shí)調整油量,確保機器正常運轉。
沖壓模脫板的作用
脫板是脫料板的俗稱(chēng),上模脫板的代號簡(jiǎn)稱(chēng)為PSU,脫板上面是止擋板(PPS),然后是夾板(PHU)、墊板等。當然脫板不止有上脫板,還有下脫料板等。
什么叫脫板呢?
沖壓模脫板的作用是什么呢?
“脫”,當然不是指脫光的意思哈。脫光這個(gè)理解也沒(méi)有什么失誤,呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開(kāi)的意思,意思就是說(shuō)把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來(lái),俗稱(chēng)“脫料”,當產(chǎn)品卡在模具上下不來(lái)的時(shí)候,俗稱(chēng)“不脫料”,在修理模具問(wèn)題的時(shí)候,經(jīng)常會(huì )碰到“不脫料”的問(wèn)題,比如“xx模具不脫料了,你去修理一下!”,就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來(lái)的意思。
沖壓模脫板的作用是什么呢?當然個(gè)作用是脫料了,即把產(chǎn)品從模具上卸下來(lái),想想他還有沒(méi)有別的作用呢?當模具閉合的時(shí)候他是什么樣子的呢?
哈哈,想到了吧?當然是要和下模板配合到一起了,和下模板配合到一起是為了達到什么目的呢?當然就是壓料啦。想到了沒(méi)呢?
綜合起來(lái),沖壓模脫板的作用有兩個(gè),一是脫料、把產(chǎn)品脫開(kāi);第二個(gè)就是壓料,把材料壓住,以便進(jìn)行折彎、沖孔等工序。
你也可以這樣說(shuō),沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以,表達的很清楚,通俗易懂。
規范沖床操作程序及方法,確保人身安全,設備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩定。 沖床是具有很大風(fēng)險加工機床,須牢固樹(shù)立安全的思想,須嚴格操作流程,嚴防意外發(fā)生。
(一)執行工廠(chǎng)安全技術(shù)守則和本設備操作規程。
(1)上班前檢查沖壓工作區有無(wú)無(wú)關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng),模具松動(dòng)須重新組合模具。
(2)檢查沖床運行模式,是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式,因此不允許置于聯(lián)動(dòng)位置。
(3)當發(fā)現異常問(wèn)題,比如異常聲響等。排除故障或修理前須將總電源關(guān)閉。
(4)合模時(shí)應停機飛輪停止運轉時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,無(wú)誤后方可以開(kāi)機。
(5)物品須嚴格按照要求擺放,不得隨意擺放。
下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。
(二)工作前先用手搬動(dòng)飛輪數轉或電紐一開(kāi)即關(guān),不得突然起動(dòng),并檢查下列情況。
(1)須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
(2)須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無(wú)松動(dòng)現象。
(3)須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動(dòng),飛輪是否跳動(dòng),飛輪離合器是否可靠。
(4)須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復連擊情況。
(5)須檢查推出器的運作是否準確,胚料是否適宜沖壓。
(6)須檢查電氣接地線(xiàn)是否完好、可靠。
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開(kāi)車(chē)前將活銷(xiāo)離合器脫開(kāi),停車(chē)時(shí)先將結合脫開(kāi),方準開(kāi)動(dòng)或停止電機轉運。
(四)安裝沖模須注意下列幾點(diǎn):
(1)上下沖模的接觸點(diǎn)須擦拭干凈,沖模導軸套,不準露出導軸桿,應連在一起,須將打棒裝好。
(2)上下沖模,須平行,上沖頭與下模面須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對稱(chēng)方向擰緊。
(3)沖模沖力中心須與沖床壓力中心重合,大沖力不得超過(guò)本機的額定壓力。
(4)不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。
(5)100T以下沖床的模具裝好后,用手搬轉校對好后用紙片試沖,在試車(chē)時(shí)不準用眼在刃口附近觀(guān)看。
(五)在沖壓過(guò)程中須執行下列各條:
(1)禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。
(2)禁止在操縱機構和自動(dòng)停閉機構運行不正常時(shí)進(jìn)行工作。
(3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
(4)禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
(5)禁止發(fā)現沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。
(6)禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時(shí)要用攝子與工具。
(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
(8)禁止運轉時(shí)清洗、加油或到設備頂部觀(guān)查運轉情況及修理。
(9)禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧,思想要高度集中。
(10)禁止酒后上機床和操作吸煙。
(六)裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時(shí),須切斷電源,待飛輪停止轉動(dòng),后方可進(jìn)行。
(七)兩人以上同時(shí)操作時(shí),須由一人負責指揮,夜間工作須有足夠的照明。
(八)工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。
河北文安二手液壓機回收中心 文安縣眾創(chuàng )四柱液壓機回收銷(xiāo)售總公司 四柱油壓機用液體作為介質(zhì)進(jìn)行能量的傳遞,適用于金屬材料的拉伸、彎曲、沖裁和冷擠等工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品、壓制成型以及塑料制品,絕緣材料的壓制成型等等,既然有能量就要有配合的緩沖裝置才能穩定運行。
1、四柱油壓機采用間隙式緩沖裝置,在緩沖開(kāi)始時(shí)產(chǎn)生緩沖制動(dòng)力大,但會(huì )很快降下來(lái),根本不起什么作用,緩沖效果差,而且緩沖壓力不能進(jìn)行調節,Z大的優(yōu)點(diǎn)就是結構簡(jiǎn)單,一般成品油壓缸中多采用間隙式緩沖裝置。
2、可調節式緩沖裝置,當油壓機緩沖柱塞進(jìn)入缸蓋的內孔時(shí),柱塞堵住回油口,通過(guò)節流閥回油腔內緩沖壓力升高活塞減速,緩沖效果很差,當活塞反向運動(dòng)時(shí)壓力油通過(guò)單向閥很快進(jìn)入到油壓缸內,活塞不會(huì )因為推力不足而產(chǎn)生啟動(dòng)緩慢的現象,可調節式緩沖裝置可以根據負載情況調整節流閥開(kāi)度的大小,改變緩沖壓力的大小,因此油壓機使用范圍比較廣泛。
3、可變節流式緩沖裝置,在四柱油壓機的緩沖柱塞上開(kāi)有三角節流溝槽,節流面積隨著(zhù)緩沖行程的增大而逐漸減小,在緩沖過(guò)程中能自動(dòng)改變節流口的大小,因而緩沖作用均勻沖擊壓力小,缺點(diǎn)就是結構比較復雜。
緩沖裝置多屬于油壓機可選附件,還有移動(dòng)工作臺,光幕安全保護裝置,油冷卻裝置,觸摸式工業(yè)顯示屏,換模用浮動(dòng)導軌和滾動(dòng)托架,上置式油壓系統以及滑塊鎖緊機構等的,當然是要另外加錢(qián)的。
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