常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類(lèi)。

氣體和低粘度液體混合器特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，且無(wú)轉動(dòng)部件，維護檢修量小，能耗低。這類(lèi)混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。


混合機配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板，攪拌臂，攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等

臥式螺帶混合機
臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時(shí)機內物料受兩個(gè)相反方向運動(dòng)的轉子運動(dòng)，進(jìn)行著(zhù)復合運動(dòng)，雙軸槳葉帶動(dòng)物料沿著(zhù)機槽內壁做順逆兩個(gè)時(shí)針旋轉，靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近筒壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動(dòng)，于是造成物料筒體內對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時(shí)間內快速均勻混合.

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 采用U型桶體結構，運轉平穩、攪拌均勻、無(wú)死角、卸料干凈，應用范圍廣。

2. 采用內外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快，均勻度高

3. 軸承在攪拌機兩端，物料不容易進(jìn)入，維修率低。

4.螺旋輸送機上料方便，進(jìn)料口與地面齊平，進(jìn)料省力方便。

5. 內部構造及整體設計用材通過(guò)ISO9001國際質(zhì)量體系認證。

臥式雙軸螺帶混合機工作原理：

本機械由上料和攪拌混合兩部分組成。

1.上料部分：由進(jìn)料斗進(jìn)入，通過(guò)螺旋葉片將物料提升到攪拌機內進(jìn)入攪拌筒內進(jìn)行攪拌混合。

2.混合部分：當物料進(jìn)入攪拌筒內進(jìn)行往返交錯運動(dòng)，攪拌混合效果好。

三維擺動(dòng)混合機
三維護擺動(dòng)混合機工作原理與傳統的回轉式混合機不盡相同，它在立方體三維空間上作特的平移、轉動(dòng)、搖滾運動(dòng)、使物料在混合筒內處于“旋轉流動(dòng)-平移- 顛倒落體”等復雜的運動(dòng)狀態(tài)，即所謂的TURBULA狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續不斷地推動(dòng)物料，運動(dòng)產(chǎn)生的湍動(dòng)則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點(diǎn)具有不能的運動(dòng)狀態(tài)，各質(zhì)點(diǎn)在頻繁的運動(dòng)擴散中不斷的改變自己所處的位置，產(chǎn)生了滿(mǎn)意的混合效果。

三維擺動(dòng)混合機由機座、驅動(dòng)系統、三維運動(dòng)機構、混合筒及電器控制系統等部分組成，與物料直接接觸的混合筒采用不銹鋼材料制造，筒體內壁經(jīng)精密拋光。

系列三維擺動(dòng)是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機。該機能非常均勻混合流動(dòng)性能好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合的物料達到佳效果。

一、性能特點(diǎn)

1、 具有多方向的運動(dòng)，使筒體內的物料混合點(diǎn)多，混合效果顯著(zhù)，其混合均勻度要一般混合機的均勻度；

2、三維擺動(dòng)混合機的混合筒設計身體內壁經(jīng)過(guò)精密拋光。

二、設備安裝

1、 本機在出廠(chǎng)前均進(jìn)行空載、加載、試車(chē)。正常工作后方可出廠(chǎng)，滿(mǎn)足用戶(hù)安全使用；

2、 運輸方式：600立升（包括600型）采用整機出廠(chǎng)，不配制地腳、螺栓；600立升以上采用分體式運輸，配制地腳、螺栓。

三、操作

1、 本機采用電磁調速（或變頻器調速），開(kāi)機前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動(dòng)電動(dòng)機按鈕，再啟動(dòng)調速面板上通斷開(kāi)關(guān)（變頻器可按觸摸按鈕），指示燈亮，然后緩慢旋轉使之達到正常的混合轉速；

2、 如用戶(hù)需廟宇混合時(shí)間，應在合同中制定此項內容，我廠(chǎng)可能安裝時(shí)間繼電器，使用戶(hù)根據物料的混合要求規定混合時(shí)間；

3、 混合結束后，按開(kāi)機順序反之關(guān)機，如發(fā)現下料不理想，可點(diǎn)動(dòng)按鈕達到下料要求。

四、注意事項

1、 本機的混合是三維空間混合，在料筒子的有效盍范圍內加安全保護欄，以免發(fā)生人生安全事故。開(kāi)機前，筒體前切忌站立避免意外發(fā)生；

5、使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。

6、使用臥式混合機，應在混合機啟動(dòng)后再逐批投料?；旌辖Y束放料時(shí)也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿(mǎn)載后再啟動(dòng)，會(huì )引起動(dòng)力距太大而燒毀電機。

選擇一個(gè)適用的臥式混合機并使用得當，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會(huì )在生產(chǎn)過(guò)程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù)，還可使物料成本大大降低，從而提。

粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結構形式，具有卸料 快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式，結構簡(jiǎn)單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動(dòng)擺線(xiàn)減速機驅動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護傳動(dòng)部件的優(yōu)勢。

特點(diǎn)
犁刀形攪拌葉片采用特的耐磨合金鋼，表面襯有碳化鎢高耐磨材料，地提高了攪拌葉片的使用壽命。采用氣壓密封的軸端密封裝置。備有在線(xiàn)取樣口，可方便取樣化驗。 大傾角開(kāi)門(mén)機構，卸料干凈、快速；帶有自動(dòng)吹掃器，可清潔卸料門(mén)上的殘余料，關(guān)門(mén)時(shí)不夾砂，關(guān)閉嚴實(shí)。帶電子鎖的檢視門(mén)，在通電狀態(tài)下無(wú)法打開(kāi)，可操作維修人員的安全。

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