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60年代末又出現了砂輪線(xiàn)速度達60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機的數字控制和適應控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應用。
磨床主軸“抱軸”的故障原因及排除方法有哪些?
答：磨床主軸“抱軸”的故障原因及排除方法如下：
（1）主軸與軸承間隙過(guò)小。應嚴格按工藝要求對軸承間隙進(jìn)行調整。
（2）主軸前后軸承不同軸。裝配時(shí)要借用定心套，前后軸承的同軸度。
（3）主軸潤滑油過(guò)少。應清潔潤滑油及油箱，每6個(gè)月更換一次，軸承有合適的輸入油量，避免臟物嵌入軸瓦。
（4）主軸裝配不符合要求。應檢查重新裝配并裝配時(shí)各零件位置的正確性。
磨床加工磨床負載特性：
根據不同磨床軸桿類(lèi)直徑磨床大小，主砂輪電動(dòng)機磨床轉速等于砂輪 輸出磨床轉速。磨削力磨床大小取決于砂輪電動(dòng)機磨床輸出轉矩。在驅動(dòng)工件旋轉磨床主軸電動(dòng)機磨床高速段，相對于砂輪輸出轉速不變，所加工磨床工件直徑小， 磨削進(jìn)給少；加工大直徑，長(cháng)軸類(lèi)工件時(shí)，工件旋轉磨床電動(dòng)機在低速段，砂輪進(jìn)給量大，砂輪磨削力也在變大，電動(dòng)機很難在恒轉矩/恒速度下運行。速度磨床變 化就產(chǎn)生了如振刀紋/燒糊紋/加工精度等磨床變化。
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