粉碎技術(shù)是通過(guò)切斷或粉碎等機械設備將廢電線(xiàn)電纜直接破碎成顆粒狀,再通過(guò)分選設備將塑料和金屬分離開(kāi)來(lái),包含粉碎和分選的成套機械設備即人們常稱(chēng)的“銅米機”。按照分選的方法不同,可以將銅米機分為干式銅米機和濕式銅米機。

傳統銅米機中破碎設備合適的破碎對象是線(xiàn)纜中金屬導體直徑與刀間距相同的情況,即線(xiàn)型單一的廢舊線(xiàn)纜,而實(shí)際中線(xiàn)纜的狀態(tài)是雜亂無(wú)章的,破碎設備在處理亂線(xiàn)(線(xiàn)纜直徑大小不一)時(shí)會(huì )造成刀具的不必要磨損,破碎難度大,且破碎效率較低。

金屬與塑料完全分離;金屬可以回收,回收的塑料經(jīng)過(guò)改性既可造粒作原料,也可循環(huán)再利用;處理過(guò)程中基本不排三廢。該方案能夠實(shí)現較小的代價(jià)來(lái)妥善處理廢電線(xiàn)電纜,使此類(lèi)固體廢棄物的處置達到資源化、無(wú)害化回收處理。

干式廢舊電線(xiàn)電纜線(xiàn)分離拆解回收設備，包括操作臺和設置于操作臺上的電箱﹑破碎裝置﹑旋風(fēng)送料裝置﹑除塵裝置﹑輔助裝置﹑震動(dòng)氣流分選裝置，所述破碎裝置設置有進(jìn)料口和出料口，所述旋風(fēng)送料裝置兩側分別設置有破碎裝置、除塵裝置和震動(dòng)氣流分選裝置，所述破碎裝置與除塵裝置沿旋風(fēng)送料裝置為中心相對設置，原料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎裝置，沿先后順序相應為破碎裝置、出料口、輔助裝置、旋風(fēng)送料裝置設置、震動(dòng)氣流分選裝置的運行步驟在設備內進(jìn)行分離拆解。通過(guò)增加輔助裝置、旋風(fēng)送料裝置的輸送環(huán)節讓原料分離更細致合理的結構設計，使得對于電線(xiàn)電纜中金屬資源的回收及廢料處理的問(wèn)題得到了有效解決，得到了自動(dòng)化強度高，分離完全，回收質(zhì)量高的設備，使用過(guò)程中節約勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率和減少對環(huán)境的污染，有利于環(huán)保的效果。

冷凍法：一聽(tīng)就比較高大上一些，該方法也是上世紀90年代提出的，其采用的是液氮作為制冷劑，使得廢電線(xiàn)電纜在低溫下被冷凍進(jìn)而變脆，然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使得塑料和銅分離。該方法成本高，難以大規模工業(yè)化運行，也并沒(méi)有投入實(shí)際生產(chǎn)。

一般情況下，我們將電線(xiàn)和電纜統一稱(chēng)為電線(xiàn)電纜?！半娋€(xiàn)電纜”是指用于電力、電氣及相關(guān)傳輸用途的材料?！半娋€(xiàn)”和“電纜”之間并沒(méi)有嚴格的界限和準確且固定的概念區分，一般僅以日常經(jīng)驗來(lái)進(jìn)行區分。通常將芯數少、產(chǎn)品直徑小、結構簡(jiǎn)單的產(chǎn)品稱(chēng)為電線(xiàn)，沒(méi)有絕緣的稱(chēng)為裸電線(xiàn)，其他的稱(chēng)為電纜；導體截面積大于6平方毫米稱(chēng)為大電纜，導體截面積小于或等于6平方毫米稱(chēng)為小電線(xiàn)又稱(chēng)為布電線(xiàn)。