橡膠墊片
橡膠墊片是基本應用范圍廣的墊片，它是以聚合物加以硫化，添加填料、顏料及各種添加劑構成合成橡膠，具有相當的壓縮性和回彈性，只需要很低的預緊力就能在低溫低壓的工況下發(fā)揮有效的密封作用，易拆裝，并對不平整的密封面也可達到良好的密封效果。由于橡膠墊片具有的擴展性和抗滲透性，對于抵抗氣體及流體的通過(guò)形成非常有效的密封。常用的橡膠墊片材料有天然橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。

橡膠墊片性能特點(diǎn)：
天然橡膠（NR）
硫化后的天然橡膠彈性高、機械強度大、耐彎曲、耐撕裂、耐沖擊對堿和稀酸有較好的耐蝕性，不耐非極性溶劑，耐油性較差在氧和臭氧作用下易老化。
丁晴橡膠（NBR）
具有的耐油性能，在現有的橡膠中其耐油性?xún)H次于聚硫橡膠、聚丙烯酸酯橡膠及氟橡膠，它還具有作為密封材料所需要的機械強度和耐磨性能，被廣泛地應用于各種動(dòng)靜密封中。丁晴橡膠和聚氯乙烯并用可以進(jìn)一步提高它的耐臭氧性、耐磨性、阻燃性。與乙丙橡膠并用也可提高它的耐臭氧性和低溫彎曲性。丁晴橡膠的耐油性及低溫性與丙烯腈含量有很大的關(guān)系。
氯丁橡膠（CR）
氯丁橡膠是一種極性?xún)H次于丁腈橡膠的自補強型彈性體，物理機械性能類(lèi)似天然橡膠，耐老化、耐化學(xué)腐蝕性?xún)?yōu)于天然膠，是通用橡膠中好的一種。耐油性次于天然橡膠爾優(yōu)于其它通用橡膠。耐無(wú)機酸及堿的腐蝕，且是難燃性橡膠。
乙丙橡膠（EPDM)
乙烯與丙烯的共聚物，耐臭氧、耐老化耐候性能，電絕緣耐電暈性能，特別在高壓水蒸氣有優(yōu)良的耐蝕性，因此可作為高壓水蒸氣裝置的墊片，乙丙橡膠對各種極性化學(xué)藥品、乙醇、酮酯以及酸堿、磷酸酯工作油也有較好的穩定性。且性對價(jià)格便宜。
硅橡膠（SI)
硅橡膠的使用溫度范圍寬（-100~+350℃），耐氧、臭氧老化、光老化及氣候老化性能，電絕緣性好，透氣性高，生理惰性和防霉性能，特種硅橡膠還具有耐油、耐輻射、耐燃燒性能。硅橡膠不足之處是強度低，耐酸堿性差，且價(jià)格高。
氟橡膠（FPM）
氟橡膠耐油及耐高溫性能優(yōu)良，可與硅橡膠媲美，它的大特點(diǎn)是高度耐腐蝕性，它對有機液體（如各種油類(lèi)、燃料、溶劑、液壓流體）、高濃度過(guò)氧化氫及其它強氧化劑的穩定性?xún)?yōu)于其它橡膠。國產(chǎn)氟橡膠分兩類(lèi)，即23型和26型氟橡膠。23型氟橡膠耐強氧化性酸比26型好，但耐芳香族溶劑、含氯有機溶劑、燃料油、液壓油、脂類(lèi)潤滑油及沸水等較26型差。
橡膠墊片使用行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、食品、飲料等生產(chǎn)加工部門(mén)。

氟橡膠墊片廠(chǎng)家批發(fā)價(jià)格，氟橡膠墊片規格大全
本公司生產(chǎn)的氟橡膠墊具有許多的性能，廣泛用于石化、化工、汽車(chē)、機械、輕工等行業(yè)，要求苛刻的關(guān)鍵性部位上。
一、耐高溫性能：氟橡膠有的耐高溫性能，可在250℃下長(cháng)期使用，在300℃下短期使用，耐老化、耐候性能。
二、耐化學(xué)腐蝕性能：氟橡膠特點(diǎn)之一是具有極的耐化學(xué)腐蝕性能，它對有機液體、酸、堿、油脂等化學(xué)品的穩定性均優(yōu)于其他橡膠。
三、耐過(guò)熱水、及蒸汽性能：配方的氟橡膠制品，對熱水、高溫蒸汽有優(yōu)良的穩定作用。
四、耐燃耐高真空性能：氟橡膠與火接觸能燃燒，但離開(kāi)火焰后就自動(dòng)熄火，屬于自熄型橡膠，氟橡膠具有的耐真空性能。


氟橡膠墊片耐強氧化劑、耐油、耐酸堿，通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，也適宜于油類(lèi)環(huán)境。由于具有各種的性能，氟橡膠廣泛地用于石油、化工、航空、航部門(mén)。

高壓橡膠墊片使用壓力
橡膠板是用、橡膠、填充料壓制的板材，可作為管道法蘭、高壓容器法蘭及各種機械連接面用的密封材料。按配方、性能及用途可分為耐油型、高壓型、中壓型、低壓型、耐酸堿型等類(lèi)別。使用時(shí)一般按要求沖制成各種形狀、尺寸的墊片。用途：適用于高溫高壓的水、飽和蒸氣、過(guò)熱蒸氣、煤氣、惰性氣體等介質(zhì)的設備管道法蘭連接處密封襯墊材
特點(diǎn)：具有較低硬度，較高的彈性，能在較高的壓力下，溫度為-35～+60ordm;C的空氣中工作。
用途：適用于沖制耐沖擊，密封性能良好的墊圈和墊板。耐酸堿橡膠板：
特點(diǎn)：具有中等硬度，耐酸、堿性能?？稍跍囟葹?30～+60°C之間20%的酸（堿）液體中工作。
用途：可作沖制各種有耐酸堿要求的密封性能較好的墊圈.適用于沖制各種形狀

橡膠密封件加工廠(chǎng)是集生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)于一體的密封件公司，其產(chǎn)品來(lái)自歐洲、美國、日本、等密封件制造廠(chǎng)。公司自2000年成立以來(lái)，我們選擇密封件制造商一直堅持產(chǎn)品品質(zhì)的原則，為客戶(hù)提供品質(zhì)優(yōu)良可靠的產(chǎn)品。在我們庫存的上萬(wàn)種不同尺寸的密封件中，涉及不同的材料和廣泛的應用領(lǐng)域，同時(shí)我們也為特殊要求的應用提供特殊的制造和導購方案。
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??公司主營(yíng)各種橡膠密封件、橡膠密封件加工，骨架油封,O型圈,氣壓密封,水封，機械密封，組合墊圈，PU制品,硅氟橡膠制品，UHS，UN，DH，DZ,YX，YA，KY，VS,VA，J型，Y型等。經(jīng)銷(xiāo)NAK,SOG.日本NOK，YYO.德國CTY；美國CR等多家式油封。非標準密封，模具開(kāi)發(fā)、及定做。我們有近10萬(wàn)個(gè)品種，上千萬(wàn)的庫存等待您的選購。
??在經(jīng)濟全球化的今天，信息技術(shù)高度發(fā)達，公司將繼續提升企業(yè)的管理水平并不斷提高產(chǎn)品的核心競爭力。不斷對企業(yè)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新聞在充分研究市場(chǎng)的基礎上，整合優(yōu)勢切入其他相關(guān)產(chǎn)品市場(chǎng)，開(kāi)發(fā)新的利潤增長(cháng)點(diǎn)，并預計在未來(lái)5年內開(kāi)發(fā)幾十種新產(chǎn)品，實(shí)現銷(xiāo)售收入5000萬(wàn)，形成以橡膠制品為主業(yè)，多元化經(jīng)營(yíng)的現代企業(yè)。

橡塑密封件雖小，但它的作用使它成為、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經(jīng)濟主要行業(yè)中的基礎部件和配件，在國民經(jīng)濟發(fā)展中占有相當重要的地位。近幾年來(lái)，隨著(zhù)經(jīng)濟的高速增長(cháng)，橡塑密封件制造業(yè)一直保持兩位數的增長(cháng)。數據顯示2011年，中國橡塑密封件制造行業(yè)規模(以上企業(yè)(根據國家統計局統計口徑，銷(xiāo)售收入在2000萬(wàn)元以上)實(shí)現工業(yè)總產(chǎn)值近百億，同比增長(cháng)超過(guò)20%。

?目前，中國橡塑密封件制造行業(yè)規模(年收入2000萬(wàn)元)以上企業(yè)超過(guò)150家，國內橡膠密封行業(yè)總體上呈現企業(yè)規模偏小，技術(shù)水平偏低的發(fā)展形勢。從企業(yè)經(jīng)濟類(lèi)型來(lái)看，民營(yíng)、三資企業(yè)占比超過(guò)95%，是行業(yè)的主要經(jīng)濟類(lèi)型;同時(shí)，企業(yè)基本上集中在華東地區，從企業(yè)數量、銷(xiāo)售收入以及資產(chǎn)規模來(lái)看，華東地區都占據了相當份額，市場(chǎng)集中度較高。

?橡膠密封件是密封裝置中的一類(lèi)通用基礎元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色，在人類(lèi)征服自然的過(guò)程中解決泄漏和密封問(wèn)題。一直在推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，是防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。

?橡膠密封件（Rubberseals）是密封裝置中的一類(lèi)通用基礎元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色。在人類(lèi)征服自然的過(guò)程中解決泄漏和密封問(wèn)題。一直推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。橡膠密封件是密封技術(shù)中廣泛應用的一類(lèi)橡膠制品。

我們要清楚耐熱的橡膠密封件（Rubberseal）制品是一種經(jīng)受長(cháng)時(shí)間熱老化后保存物理機械性能或其使用性能的能力特征。東晟密封件告訴您耐高溫橡膠密封圈（Hightemperatureresistanceseal）表現于機械性能對溫度的敏感隨著(zhù)溫度變化而變化，也就是在高溫環(huán)境下，橡膠的力學(xué)性能基本不下降的性質(zhì)，高溫時(shí)期物理機械性能與室溫的差別小，既耐溫性好。一、耐熱耐高溫的橡膠密封件材料是指什么？耐高溫橡膠密封件規格材料指在高溫條件下長(cháng)時(shí)間使用時(shí)仍能保持原有力學(xué)性能和使用價(jià)值的硫化橡膠，如常用熱老化后性能變化量(如硬度)、性能變化率(如拉伸強度、伸長(cháng)率)、性能保持率、老化系數表示其力學(xué)性能的變化情況。在橡膠密封件產(chǎn)品中，硫化橡膠在壓縮狀態(tài)下的耐熱性能稱(chēng)耐熱壓縮性能，它常由壓縮變形系數或壓縮應力松弛系數評價(jià)。長(cháng)期在85攝氏度使用環(huán)境后，基本還可以保持原有的性能及使用價(jià)值的橡膠特質(zhì)（橡膠密封件），去耐熱與耐高溫是橡膠特殊性能中常見(jiàn)的一種性能。橡膠密封件材料在這種情況下性能穩定的本質(zhì)原因是在高溫下能夠抵抗氧、臭氧、腐蝕性化學(xué)物質(zhì)、高能輻射以及機械疲勞等因素的影響，橡膠密封件之材料分子結構不發(fā)生顯著(zhù)變化和損壞，且能夠保持較好的使用性能。橡膠的耐熱性與橡膠分子鏈的飽和度、分子鏈剛性以及分子的極性、化學(xué)鍵性質(zhì)有關(guān)。具有如下分子結構的橡膠，耐熱性較好。那么分子鏈飽和度高的橡膠密封件材料有哪些？有NBR橡膠、乙丙橡膠等；然而橡膠主鏈鏈段上有較多的無(wú)機鏈，如硅膠密封圈（Siliconeseal）材料的主鏈為硅氧結構等等。

乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物組成，是乙丙橡膠的一種，英文代表以EPDM表示。乙丙橡膠材質(zhì)的特別，具備耐臭氧、耐熱等耐老化性能的特點(diǎn)，主要應用領(lǐng)域在汽車(chē)工業(yè)、電纜電線(xiàn)等。
乙丙橡膠密封件與其他常用的通用橡膠或特種高分子橡膠相比，乙丙橡膠密封件材質(zhì)的主要優(yōu)勢有哪些特點(diǎn)？1、生膠密度只有0.85~0.9kg/m3之間，是生膠密封輕的常用橡膠材料；且可大量填充以降低膠料的；2、的耐老化特性、耐氣候、耐臭氧、耐日光、耐熱、耐水、耐水蒸氣、耐紫外線(xiàn)、耐輻射等老化性能特點(diǎn)?？膳c其他不飽和的二烯類(lèi)的橡膠并用，如NR、SBR、BR、NBR和CR等。而乙丙橡膠（EPDM）可起到高分子抗氧劑或防老劑的作用；3、的耐化學(xué)藥品特性如耐酸、堿、洗滌劑、動(dòng)植物油、醇、酮等；具備的耐水、耐高溫開(kāi)水、耐水蒸氣以及耐極性的油性性能；4、優(yōu)良的絕緣性能體積電阻率擊穿電壓30~40MV/m、介質(zhì)電常數在（1khz，20℃）2.27；5、適用溫度范圍廣低使用溫度在-40%~-60%，可長(cháng)期在130攝氏度環(huán)境條件下正常工作。

石棉墊片，橡膠墊片生產(chǎn)商我公司生產(chǎn)金屬纏繞墊片四氟墊片石墨墊片墊片盤(pán)根等密封材料：
橡膠墊片以纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經(jīng)過(guò)混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通橡膠墊片和耐油橡膠墊。根據使用的溫度和壓力不同又可以分為低壓橡膠墊片，中壓橡膠墊片和高壓橡膠墊片。主要應用在水、水蒸氣、油類(lèi)、溶劑、中等酸、堿的密封以及中、低壓法蘭連接的密封中。
分類(lèi)
石棉墊片，橡膠墊片生產(chǎn)商
低壓墊片（G2183）：低壓墊片是由一種白色的溫纖維制成，適合于大多數低溫、低壓需求，主要用于蒸汽，水力，氣體，油類(lèi)及無(wú)侵蝕性介質(zhì)的密封。中壓墊片（G2182）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類(lèi)及無(wú)侵蝕性介質(zhì)的密封。高壓墊片（G2181）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類(lèi)及無(wú)侵蝕性介質(zhì)的密封。耐油墊片（G2184）：耐油橡膠墊片由纖維、耐油纖維、填充料、著(zhù)色劑等精制而成，廣泛應用于石油、化工行業(yè)的管道和設備中，根據工況條件可選擇相應等要用于蒸汽、水力、氣體、油類(lèi)溶劑及無(wú)侵蝕性介質(zhì)的密封。橡膠墊片加工尺寸：~1300；規格或各類(lèi)非標準產(chǎn)品可按客戶(hù)要求制定。
技術(shù)參數
-6013-3DM-6013-2DM-6013-1DM-6013-4壓力2.0MPa3.5MPa4.5MPa4.0MPa溫度200C3505000C抗拉強度5.0MPa9.0MPa18.0MPa14.0MPa
石棉墊片，橡膠墊片生產(chǎn)商

橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因為橡膠有著(zhù)其他材質(zhì)不能比擬的特性。橡膠的來(lái)源是橡膠樹(shù)等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個(gè)理由，良好的彈性讓橡膠墊片在進(jìn)行密封等其他的過(guò)程中不容易斷裂，并且有著(zhù)良好的伸展性和可延伸性。
硫化是橡膠制品加工的主要工藝過(guò)程，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發(fā)生化學(xué)反應，使橡膠由線(xiàn)形結構的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過(guò)程成為硫化，隨著(zhù)科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進(jìn)行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線(xiàn)使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線(xiàn)形大分子轉變?yōu)榫W(wǎng)狀結構的過(guò)程。硫化后的橡膠，一些性能也會(huì )發(fā)生改變。以橡膠為例，隨著(zhù)硫化程度的提高，力學(xué)性能就會(huì )發(fā)生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會(huì )提高，但是伸長(cháng)率、壓縮變形、疲勞生熱會(huì )降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩定性也會(huì )發(fā)生變化，顯著(zhù)地提高了。其實(shí)說(shuō)到原因，無(wú)非是交聯(lián)反應使化學(xué)活性很高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進(jìn)行。網(wǎng)狀結構阻礙了低分子的擴散，導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。