回收的油墨如何分類(lèi)存放和管理： 回收油墨在存放和管理中，不僅要根據油墨顏色合理安排庫位，還要求入庫的回收油墨都至少有一個(gè)配方。為了提高利用率，可以為不同的相近顏色多做幾個(gè)配方。 在實(shí)際操作中，柔版水性油墨可能不如UV油墨易用，但只要掌握它的性能特點(diǎn)和使用方法，其實(shí)使用起來(lái)也并不復雜，況且水性油墨還具有一定的成本優(yōu)勢。水性油墨的黏度在印刷過(guò)程中變動(dòng)過(guò)大，直接的影響是印刷品的色差值變化較大，特別情況下還可能會(huì )影響網(wǎng)目調圖像的印刷效果，甚至使實(shí)地部分出現水紋。


回收油墨、油墨的環(huán)保性能可從油墨本身及油墨印刷進(jìn)行衡量，具體考查包括有害金屬指標、重金屬指標、揮發(fā)性有機物等。這從側面反映出，油墨的環(huán)保性能貫穿于油墨制造、印刷的全過(guò)程，任何一點(diǎn)都能影響油墨的環(huán)保特征。


回收油墨、與等發(fā)達國家相比，我國油墨行業(yè)的環(huán)保要求不多，環(huán)保法規不健全。例如，發(fā)達國家都已制定關(guān)于包裝材料的綠色安全法律法規，而我國對包裝材料油墨使用更加注重油墨的色彩及層次感。此外，我國至今未油墨的環(huán)保和安全性能方面的法律法規。


回收油墨如何分類(lèi)存放和管理： 回收油墨在存放和管理中，不僅要根據油墨顏色合理安排庫位，還要求入庫的回收油墨都至少有一個(gè)配方。為了提高利用率，可以為不同的相近顏色多做幾個(gè)配方。
處理步驟：
1、收集油墨廢料：將油墨廢料收集起來(lái)，放入容器中，以便進(jìn)一步處理。
2、分離：將收集的油墨廢料加入特殊的有機溶劑，經(jīng)過(guò)一定的溫度、壓力條件下，完成油墨的組分分離，從而獲得油墨的原料，可以重新利用。
3、清洗：將分離出來(lái)的油墨原料清洗干凈，以原料的質(zhì)量。
4、回收：將清洗后的油墨原料進(jìn)行回收，重新混合制成新的油墨，可以重新利用。
5、處理污染：有機溶劑進(jìn)行油墨的分離時(shí)，產(chǎn)生的污染，應及時(shí)處理，以免造成環(huán)境污染。

細度是指油墨中顏料、填充料等固體粉末在連結料中的分散的程度，又稱(chēng)分散度。它表明了油墨中固體顆粒的大小及顆粒在連結料中分布的均與程度。油墨的細度好表明固體粒子的細微，油墨中固體粒子的分布均勻。油墨的細度決定于連結料對顏料等固體的潤濕程度及油墨攪拌、軋研后油墨的細度好。 油墨的細度關(guān)系到油墨的流變性、流動(dòng)度及穩定性等印刷適性，是一項很重要的質(zhì)量指標。油墨的細度差，顆粒粗，印刷中會(huì )引起堵版現象。在平版膠印和凹印中會(huì )引起毀壞印版和刮刀的現象。而且由于顏料的分散不均勻，油墨顏色的強度不能得到充分發(fā)揮，影響油墨的著(zhù)色力及干燥后墨膜的光亮程度。


承印物、印刷油墨以及其他材料與印刷條件相匹配、適合于印刷作業(yè)的性能，叫作印刷適性。油墨的印刷適性指油墨與印刷條件相匹配，適合于印刷作業(yè)的性能，主要有黏度、黏著(zhù)性、觸變性、干燥性等。
制造油墨應根據油墨的種類(lèi)，使用的目的，印刷的對象，色彩及油墨的各項要求和標準進(jìn)行反復多次的試驗，調整各組分的配比，后確定佳的配制表。批量生產(chǎn)中按此配制表進(jìn)行嚴格的控制操作。