要求全自動(dòng)絲印機設備經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用還能保持其原有的精度，即機器具有較長(cháng)的使用壽命，這對國家和企業(yè)都具有重要的經(jīng)濟意義。要做到這一點(diǎn)，應合理選用零件材料和熱處理工藝，以零件的耐磨性；為提高傳動(dòng)系統的運動(dòng)精度，各配合表面應有合理的幾體形狀精度以及良好的配合間隙和潤滑裝置等。

絲網(wǎng)印刷機由絲網(wǎng)印版、刮板、油墨、印刷臺以及承印物五要素組成，由于絲網(wǎng)印刷機是利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過(guò)油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不能透過(guò)油墨的基本原理進(jìn)行印刷，在絲網(wǎng)印刷中，合適而均勻的印刷壓力是獲得絲網(wǎng)印刷品的重要，控制好印刷壓力是十分重要的。

絲網(wǎng)印刷過(guò)程中，刮刀與網(wǎng)版是水平觸摸并發(fā)生壓力，這么刮刀在運用必定次數后，必定發(fā)生磨損。一同，在運用中也難免發(fā)生磕碰現象，因而刮刀會(huì )出現傷痕，刮刀磨損后就會(huì )影響打印效果;因而在打印前，先要檢查刮刀膠條刀口的平直、銳度及缺點(diǎn)等。

對油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類(lèi)等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時(shí)要求間隙值在 l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2—6毫米。曲面印刷時(shí)間隙值要小一些，而平面印刷時(shí)間隙值要大一些。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網(wǎng)眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時(shí)，其原因是調墨過(guò)稀或過(guò)稠。應該在調墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時(shí)，應努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽(yáng)光照射。

引起油墨變干的后一個(gè)原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線(xiàn)數印刷層次細微的圖像時(shí)，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會(huì )發(fā)生變形或被磨損，周過(guò)的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過(guò)網(wǎng)孔，如果這一問(wèn)題得不到及時(shí)解決，油墨就會(huì )干固在網(wǎng)孔內。為避免出現上述問(wèn)題，應定期翻轉刮墨板以延長(cháng)其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。