一、廢舊金屬：回收各種廢銅、廢鐵、廢鋁、銅板、銅管、銅球、黃銅、紫銅、鋼筋、槽鋼、鋼材、模具、電池、電瓶、UPS、電線(xiàn)、電纜、網(wǎng)線(xiàn)、鋁屑、銅屑、鋁合金、鋼板、鋼膜、鋁渣、銅渣、鎢鋼、H鋼、模具鋼、模具鐵、工字鋼、不銹鋼、廢品回收等



二、廢舊物資：上門(mén)回收、收購各種廢舊金屬、紙皮、報紙、書(shū)紙、廢品、廢紙、塑料、塑膠、磷銅、紫銅、生鋁、生鐵、角鐵、鋼管、水管、鐵、銅、鋁、鉛、鎳、錫、201、202、304、316不銹鋼、廢品站、再生物資、廢舊物資、再生資源回收等。



三、電力設備：回收各種廢舊電纜、電線(xiàn)、電柜、發(fā)電機、柴油發(fā)電機、變壓器、干式變壓器、油式變壓器、穩壓器、鎮流器、配電柜、鋁絞線(xiàn)、銅絞線(xiàn)、高壓電纜、低壓電纜、子母線(xiàn)、電纜銅、電線(xiàn)銅、廢線(xiàn)、饋線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、光纜、電源線(xiàn)、照明線(xiàn)、開(kāi)關(guān)、電源、電機、馬達等。

響電動(dòng)機轉速誤差，標準砂輪電動(dòng)機起動(dòng)電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線(xiàn)速度，以至于所加工工件加工精密度很難。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節約能源等方面考慮，將變頻調速技術(shù)應用于磨床，可以收到滿(mǎn)意效果。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類(lèi)繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速于主軸線(xiàn)速度不同，單純調整主軸轉速來(lái)滿(mǎn)足工件加工線(xiàn)速度很難調整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類(lèi)加工過(guò)程所產(chǎn)生應力彎曲，磨削過(guò)程會(huì )產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同，這樣就帶來(lái)砂輪輸出轉速/力矩不同變化，相應會(huì )產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難，由此造成生產(chǎn)效率低，率低等。隨著(zhù)電力電子技術(shù)發(fā)展，變頻調速技術(shù)越來(lái)越普及，機械加工行業(yè)變頻器應用收到很好效果。其中，以變頻器無(wú)級調速，軟啟動(dòng)，恒轉矩輸出極

磨削加工應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會(huì )造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，萬(wàn)無(wú)一失。此外，磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會(huì )傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當的防護措施。磨削加工時(shí)應注意如下的一些安全技術(shù)問(wèn)題。開(kāi)車(chē)前應認真地對機床進(jìn)行全面檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤(pán)等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進(jìn)行試車(chē)，確認一切良好，方可使用。裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊，在磨削過(guò)程中工件松脫會(huì )造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開(kāi)始工作時(shí)，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開(kāi)始進(jìn)給量要小，不許用力過(guò)猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動(dòng)時(shí)，要根據工件磨削長(cháng)度，準確調好，將擋鐵緊牢。更換砂輪時(shí)，行外觀(guān)檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無(wú)裂紋。