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陽(yáng)離子染料是隨著(zhù)石油化工的發(fā)展而產(chǎn)生,20世紀50年代隨著(zhù)丙烯腈纖維的出現,瑞士Geigy公司和德國的Bayer公司相繼開(kāi)發(fā)出用于丙烯腈纖維的陽(yáng)離子染料。我國在60年代初也相繼研究開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出代多種陽(yáng)離子染料。70年代又開(kāi)發(fā)出第二代X型陽(yáng)離子染料,擴大了色譜范圍,改進(jìn)了染色性能,考慮了三元色之間的配伍性。70年代試制生產(chǎn)了第三代M型陽(yáng)離子染料,稱(chēng)之為遷移性陽(yáng)離子染料,可適用于各種丙烯腈纖維染色。
世界生產(chǎn)染料的發(fā)達國家,其生產(chǎn)陽(yáng)離子染料和堿性染料產(chǎn)量的總和只占染料總產(chǎn)量的10%以下。上世紀90年代中統計我國陽(yáng)離子染料產(chǎn)量有2千多噸/年,只占染料總產(chǎn)量1%多,而且還部分出口。陽(yáng)離子染料中以X型三原色和陽(yáng)離子桃紅FG及艷紅5GN 為產(chǎn)量較大的品種。
近年來(lái)國內外致力于研究開(kāi)發(fā)染色性能優(yōu)良、性,結構新的品種,以及老產(chǎn)品工藝改進(jìn),節能降耗、三廢治理等領(lǐng)域。
無(wú)機顏料是有色金屬的氧化物,或一些金屬不溶性的金屬鹽,無(wú)機顏料又分為天然無(wú)機顏料和人造無(wú)機顏料,天然無(wú)機顏料是礦物顏料。
以天然礦物或無(wú)機化合物制成的顏料。天然礦物顏料一般純度較低,色澤較暗,但價(jià)格低廉。而合成無(wú)機顏料品種色譜,色澤鮮艷、,遮蓋力強。
人類(lèi)很早就使用無(wú)機顏料,史前時(shí)代煙黑、白堊、色土、天然氧化鐵已被作為顏料使用。在公元前3000~前2000年,就已掌握了鉛白的生產(chǎn)方法。公元前200年左右,中國就用人工煉制銀朱(HgS)作顏料。1704年德國迪斯巴赫發(fā)明彩色顏料普魯士藍〔一種深藍色顏料,主要成分Fe4【Fe(CN)6】3·xH2O〕的制造法。1809年法國L.-N.沃克蘭制成鉻黃,1831年法國I.B.吉梅在里昂附近建廠(chǎng)生產(chǎn)群青,1874年英國奧氏鋅白公司所屬的威德尼斯工廠(chǎng)生產(chǎn)了鋅鋇白。1916年鈦復合顏料(含TiO225%)、1923年純二氧化鈦(鈦白)投入生產(chǎn),使顏料生產(chǎn)水平推進(jìn)了一大步。無(wú)機顏料的色譜,基本上已配套。
隨著(zhù)染色工藝技術(shù)的不斷提高和發(fā)展,我國古代染出的紡織品顏色也不斷地豐富。有人曾對吐魯番出土的唐代絲織物作過(guò)色譜分析,共有24種顏色,其中紅色的有銀紅、水紅、猩紅、絳紅、絳紫;黃色有鵝黃、菊黃、杏黃、金黃、土黃、茶褐;青、藍色有蛋青、天青、翠藍、寶藍、赤青、藏青;綠色有胡綠、豆綠、葉綠、果綠、墨綠等。
近幾年節能減排成為了我國工業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢,對于污染較大的印染行業(yè)面臨著(zhù)國家一些列政策限制。2010年國家發(fā)布政策,淘汰行業(yè)落后產(chǎn)能,一些小作坊式的企業(yè)必將面臨整合。另一方面,棉花、羊毛等原材料價(jià)格的上漲,也讓行業(yè)倍感壓力。更多的挑戰將促使行業(yè)產(chǎn)業(yè)的升級,集中度將會(huì )提升。
我國印染行業(yè)的發(fā)展得到和紡織業(yè)界的高度重視。近幾年,國家把印染行業(yè)的技術(shù)改造列入紡織行業(yè)支持的行業(yè)之一,同時(shí)在技術(shù)開(kāi)發(fā)和科技攻關(guān)方面也給予了相應政策支持,使我國印染行業(yè)在質(zhì)量、品種、效益等方面得到很大改善,整體競爭力有所提高。
中國印染行業(yè)發(fā)展較快,加工能力世界,已是紡織印染生產(chǎn)大國。但生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益的提高不同步。主要印染大類(lèi)產(chǎn)品出口的平均單價(jià)比同期進(jìn)口單價(jià)低,說(shuō)明中國印染產(chǎn)品檔次較低,附加值不高;企業(yè)普遍看重的是色彩以及產(chǎn)品功能的開(kāi)發(fā),卻忽略了印染對于自然環(huán)境和社會(huì )的影響;印染企業(yè)大多以來(lái)料來(lái)樣加工為主,在工藝技術(shù)、品種開(kāi)發(fā)和經(jīng)營(yíng)管理上多處于模仿追隨,自主的品牌較少,研發(fā)創(chuàng )新能力差;染整設備工藝參數在線(xiàn)檢測、在線(xiàn)控制技術(shù),開(kāi)發(fā)新設備,制造精度和配套件,節能、環(huán)保,售后服務(wù)等方面都落后于國外水平。
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