高速攪拌機用途與原理:用于涂料、染料、油墨、造紙、膠粘劑等化工行業(yè)對液固相物料進(jìn)行攪拌、溶解和分散.高速攪拌機具有無(wú)級調速功能,攪拌軸轉速可適應不同工況的需要,在高速運轉時(shí),齒形葉輪將物料在容器內上下劇烈翻動(dòng)產(chǎn)生強烈的碰撞、剪切作用,使聚集體被破壞,達到迅速分散與均勻混合的目的,使難溶物料加速溶解.高速攪拌機特點(diǎn):攪拌、分散時(shí)空氣吸留極少，混合與調勻效果俱佳，用中或高速攪拌，分散可使物料迅速溶解，顆粒變小.

砂磨機，采用偏心盤(pán)研磨結構，并按一定順序排列，該系統克服了傳統研磨機研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn)，使研磨介質(zhì)能夠得到大的能量傳遞，研磨，采用雙端面帶強制冷卻機械密封，密封效果好，運行可靠，分離系統采用大流量LDC動(dòng)態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會(huì )發(fā)生出料口堵塞，過(guò)流面積達，縫隙范圍0.05-2.0，可以使用0.1以上研磨介質(zhì)。
砂磨機采用盤(pán)式或棒銷(xiāo)式，封閉內腔式設計，研磨盤(pán)按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統臥式砂磨機研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點(diǎn)，物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)去研磨腔，入口的設計是在驅動(dòng)連接法蘭的一端，物料的流向與機械軸承向反底端一方，大大減輕了機械密封的承受壓力，延長(cháng)其使用壽命，在攪拌軸偏心盤(pán)高速運轉中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生相對運動(dòng)，其結果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動(dòng)態(tài)大流量轉子縫隙分離過(guò)濾器后，得到終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。

運行電流是砂磨機運轉情況的主要考察指標。主電機提供能量輸人，分散盤(pán)充分攪動(dòng)研磨介質(zhì)和漿料，為其提供動(dòng)能，使漿料充分分散研磨，達到要求的研磨效果。在實(shí)際運作過(guò)程中，砂磨機的運行電流與研磨介質(zhì)和研磨料漿的質(zhì)量成正比，要砂磨機的運行電流穩定，就確定合理的介質(zhì)充填率、入料量和料漿黏度。