按用途分類(lèi)
固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。 環(huán)氧樹(shù)脂高溫固化時(shí)一般性能優(yōu)良，但是在土木建筑中使用的 涂料和粘接劑等由于加熱困難，需要常溫固化；所以大都使用脂肪胺、脂環(huán)映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接劑不得不與多異氰酸酯并用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類(lèi)。

至于中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著(zhù)體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐藥品性等為基準來(lái)選擇。選擇為多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有優(yōu)良的電性能，所以廣泛用于電子、電器方面。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐堿、耐水性均優(yōu)良。芳香族多胺在耐藥品性方面也是優(yōu)良的。由于氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優(yōu)良的防銹效果。胺質(zhì)量濃度愈高，防銹效果愈好。酸酐固化劑和環(huán)氧樹(shù)脂形成酯鍵，對有機酸和無(wú)機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過(guò)了多胺。

回收硬化劑的方法有多種，可以根據硬化劑的特性和用途選擇合適的回收方法。以下是一些常見(jiàn)的回收硬化劑的方法：
1. 離心法：將硬化劑溶液使用離心機進(jìn)行離心，使固體硬化劑沉淀下來(lái)，然后將上清液分離出來(lái)，可用于再次使用。
2. 蒸發(fā)法：將硬化劑溶液放置在密閉容器中，通過(guò)加熱或自然蒸發(fā)的方式，將水分或其他溶劑蒸發(fā)掉，留下固體硬化劑。
3. 結晶法：根據硬化劑的溶解性，可以通過(guò)結晶過(guò)程將硬化劑從溶液中分離出來(lái)?？梢酝ㄟ^(guò)逐漸降低溶劑濃度或者加入反應物使硬化劑結晶。
4. 膜分離法：利用膜分離技術(shù)，如逆滲透膜、超濾膜等，將硬化劑與溶劑分離，達到回收硬化劑的目的。
需要根據具體的硬化劑種類(lèi)和回收要求選擇合適的方法，同時(shí)還要考慮環(huán)保和經(jīng)濟性。建議在進(jìn)行硬化劑回收前，先了解硬化劑的性質(zhì)和特點(diǎn)，以及是否有相關(guān)的回收技術(shù)和設備。另外，回收硬化劑涉及到一些化學(xué)操作和設備，需要注意安全操作，避免事故發(fā)生。

回收熟化劑是一種可行的做法，可以減少對環(huán)境的負面影響并節約資源。以下是可能的回收方法：
1. 蒸餾法：通過(guò)將熟化劑加熱，使其蒸發(fā)并冷凝收集，然后將其重新使用。這種方法適用于可蒸發(fā)的熟化劑。
2. 活性炭吸附法：將廢液通入活性炭床，活性炭能夠吸附熟化劑，從而實(shí)現回收。之后，可以通過(guò)熱解或其他方法將熟化劑從活性炭中釋放出來(lái)。
3. 沉淀法：根據熟化劑的特性，可以使用適當的沉淀劑將熟化劑與其他廢液成分分離，然后將沉淀的熟化劑進(jìn)行回收。
4. 膜分離法：利用適當的膜過(guò)濾技術(shù)將熟化劑與其他廢液成分分離，從而實(shí)現回收。
無(wú)論使用哪種方法，都需要對回收后的熟化劑進(jìn)行測試和驗證，以確保其質(zhì)量和性能符合要求。此外，回收過(guò)程中需要遵守相關(guān)的環(huán)境法規和安全操作規程。