五金配件機械設備回收
1沖床回收---就是將配件的原型沖出來(lái)的機器。人工單腳操作，用電。
2.手啤機回收---類(lèi)似一些小配件，沖床不能完成的工藝，或是用沖床成本加高時(shí)而用到的小機器。不用電，全人工操作。
3.拋光器材回收，用電，專(zhuān)賣(mài)拋光器材處有售。
4.壓鑄機回收，主要生產(chǎn)合金產(chǎn)品的機器。要燒油和耗電。

大量收購五金加工廠(chǎng)設備、原材料（不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。），回收銑床、鉆床、用車(chē)床、拋光等等機械?；厥崭鞣N各樣的零件，如：螺絲、馬達軸、模型車(chē)零件、釣魚(yú)具配件、音箱類(lèi)產(chǎn)品外殼、移動(dòng)電源外殼等。

五金廠(chǎng)整廠(chǎng)收購
1．收購噴漆加工廠(chǎng)：五金廠(chǎng)在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹，比如：電器外殼、日常用品、工藝品等。
2．收購電鍍廠(chǎng)：電鍍也是五金加工為普遍的一種加工工藝，通過(guò)現代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，產(chǎn)品長(cháng)時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見(jiàn)的有：螺絲、沖壓件、電池片、車(chē)件、小飾品等等。
3．收購車(chē)床：車(chē)削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法，所用設備是車(chē)床。在一般機械廠(chǎng)中，車(chē)床占機床總臺數的40％左右。車(chē)削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的終精加工方法。
4．表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長(cháng)用，通過(guò)對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過(guò)沖壓而成的五金件，那么沖壓出來(lái)的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過(guò)拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì )對人體造成傷害。
5．車(chē)削外圓面的特點(diǎn)有：刀具簡(jiǎn)單，制造，刃磨和安裝方便；切削過(guò)程平穩，切削力波動(dòng)小，有利于采用高的切削速度，提高生產(chǎn)率；機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端面、內孔、螺紋和倒角等。各表面之間的相互位置精度易于；適宜于有色金屬零件的精加工。
6．單件小批量生產(chǎn)時(shí)，車(chē)削外圓面一般在普通車(chē)床進(jìn)行。大批量生產(chǎn)時(shí)，廣泛使用多刀半自動(dòng)車(chē)床或自動(dòng)車(chē)床。大型盤(pán)類(lèi)零件應在立式車(chē)床上進(jìn)行加工。大型長(cháng)軸類(lèi)零件需在重型臥式車(chē)床上進(jìn)行加工。

回收五金機械， 沖床、壓力機、沖壓機、油壓機、液壓機、銑床、鉆床、車(chē)床、磨床、滾齒機、插床、鏜床、剪板機、折彎機、鉆銑床、落地車(chē)、牛頭刨床、龍門(mén)刨床、單臂刨床、臥式鏜床、立式鏜床、搖臂鉆床、平面磨床、內外圓磨床、花鍵銑床、立鉆、炮塔銑床 油壓機、銑床、導軌磨床、龍門(mén)銑床、立式銑床，立式車(chē)床、火花機、電腦鑼、慢走絲、及其他二手機床。

回收車(chē)床是主要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。
車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用廣的一類(lèi)機床。
主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。
車(chē)床類(lèi)型：
按用途和結構的不同，車(chē)床主要分為臥式車(chē)床和落地車(chē)床、立式車(chē)床、轉塔車(chē)床、單軸自動(dòng)車(chē)床、多軸自動(dòng)和半自動(dòng)車(chē)床、仿形車(chē)床及多刀車(chē)床和各種化車(chē)床，如凸輪軸車(chē)床、曲軸車(chē)床、車(chē)輪車(chē)床、鏟齒車(chē)床。
在所有車(chē)床中，以臥式車(chē)床應用為廣泛。臥式車(chē)床加工尺寸公差等級可達IT8~IT7，表面粗糙度Ra值可達1.6μm。近年來(lái)，計算機技術(shù)被廣泛運用到機床制造業(yè)，隨之出現了數控車(chē)床、車(chē)削加工中心等機電一體化的產(chǎn)品。

五金機械設備操作時(shí)注意事項
1、五金機械設備啟動(dòng)之前，相關(guān)工作人員應該檢查轉動(dòng)部分是不是增添了潤滑油。然后再啟動(dòng)并檢查五金機械設備的制動(dòng)器和離合器等部位，是不是了正常的標準。
2、在五金機械設備啟動(dòng)之后，盡可能的讓其空運轉三分鐘左右，然后看看設備是不是存在異?，F象。若是五金機械設備存在故障問(wèn)題，嚴禁繼續操作和運行。
3、若是五金機械設備需要采取調試的行為，在調整完畢之后，操作人員需要用手搬動(dòng)飛輪，進(jìn)而試沖2次。這樣便于我們檢查上下模具是不是符合標準，有沒(méi)有存在不對稱(chēng)的情況。除此之外，定期檢查五金機械設備的各個(gè)螺絲、零部件等，有沒(méi)有存在松動(dòng)的現象。
4、一定要等到所有工作人員離開(kāi)機械工作區域的時(shí)候，并且工作臺上也沒(méi)有任何雜物、原材料之后，才可以打開(kāi)電源，啟動(dòng)五金機械設備的運轉。
5、在五金機械設備運行完畢之后，工作人員切記應該關(guān)閉設備的電源。并且整理好設備周邊的雜物、邊料等。確保五金機械設備的工作環(huán)境，能夠保持一個(gè)干凈整潔的狀態(tài)。