端子機的保養分為日常保養和二級保養。在這里簡(jiǎn)單的介紹一下它的日常保養方法。

平日里對端子機的保養可以依照以下步驟進(jìn)行：

1、通常端子機沖壓導向軌須1—2小時(shí)加一次機油潤滑，加油孔在端子機頂部，每次加油不要過(guò)多，2-3滴為宜；

2、操作人員每天須清潔機器，以便除去機器表面的雜物灰塵以及多余的油污；

3、后端子機主速軸承須每周加黃油：打開(kāi)端子機后蓋→拆掉從動(dòng)皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復原（注：拆卸皮帶輪過(guò)程中，應注意軸承滾珠遺失）。

自動(dòng)端子機光滑油過(guò)多或過(guò)少也是發(fā)熱的緣由。臨時(shí)運用軸承,外部光滑油會(huì )漸漸增加,使光滑缺乏,摩擦損失會(huì )添加,使軸承發(fā)熱,臨時(shí)缺油操作會(huì )招致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)厚也會(huì )招致軸承過(guò)熱。此外,光滑油與硬顆粒雜質(zhì)混合,軸承不清洗,或用臟油清洗軸承,使軸承留下砂和鐵屑,會(huì )添加軸承的機器摩擦,使軸承熱,由于雜質(zhì)的作用,軸承容易損壞。

全自動(dòng)端子機在切削進(jìn)程中發(fā)作振動(dòng)的現象在切削進(jìn)程中，刀具的振動(dòng)首要是顯示在長(cháng)度、尺寸等較長(cháng)，工件較細的情況下發(fā)作振動(dòng)現象。在高速切削的進(jìn)程中會(huì )發(fā)作很大的樂(lè )音，這還也會(huì )對人身體發(fā)作風(fēng)險，合理運用這種全自動(dòng)全自動(dòng)端子機設備可以大大的降低噪聲并增添的振動(dòng)。

全自動(dòng)端子機不切割的處理辦法:　　

一、能否屬于設置成績(jì)?！　?br />
假如是帶切斷功用的全自動(dòng)端子機,但是沒(méi)有切斷,基本無(wú)法持續正常打工,這是一個(gè)嚴重的成績(jì),但是不必擔憂(yōu),先反省能否是裝置成績(jì),遵照先軟后硬的檢測準繩?！　?br />
二、內部毛病?！　〔⒎亲詣?dòng)端子機自身的毛病招致不切斷的成績(jì),如空壓機供氣缺乏,會(huì )招致切斷有力,甚至無(wú)法停止切線(xiàn)舉措。然后反省空氣緊縮機的供氣才能,需求詳細計算自動(dòng)空氣緊縮機有多大。不只如此,我們還需求熟習更多自動(dòng)排氣端子對空氣緊縮機的要求?！　?br />
三、機器自身有成績(jì)?！　∽詣?dòng)化端子機自身反省硬件有毛病,普通都會(huì )間接依托工程師的經(jīng)歷,檢查維修記載來(lái)處理成績(jì),這樣反而是一種疾速的處理方案。其實(shí)這個(gè)很棒了解。就像人一樣,能夠會(huì )有一些老成績(jì)。醫生看病歷很能夠會(huì )從中取得重要信息。

目前市面上的全自動(dòng)端子機運用多的管狀端子，管狀端子在擠壓時(shí)呈梯形，全自動(dòng)雙頭端子機方形，國際全自動(dòng)端子機的普通擠壓型是方形的，即經(jīng)過(guò)模具四面擠壓構成，四面都是牙齒。國外等全自動(dòng)端子機成型爲正方形和梯形，經(jīng)過(guò)公用本國設備和模具壓合，目前國際局部線(xiàn)束自動(dòng)化消費公司均消費本國全自動(dòng)端子機擠壓機。

鋼球軸承內外圈不平衡是發(fā)熱的緣由之一。由于一切全自動(dòng)端子機的機臺和端蓋是辨別加工的，因而兩個(gè)端蓋的軸承孔能夠不同軸(即中心線(xiàn)不在一條直線(xiàn)上)。假如軸承內外圈的均衡不好，鋼球和內外圈就會(huì )互相磨削，摩擦擴展變熱。此外，假如組裝不良、端蓋的螺釘松動(dòng)不均、止口有塵?；蛭蹪n等，內外圈的均衡能夠會(huì )變差。沒(méi)有其他緣由時(shí)，請將機頭擦潔凈重新裝置，依照對角順序各擰緊一顆螺釘。加工時(shí)發(fā)生的小誤差可以經(jīng)過(guò)遲緩的自動(dòng)調整效果來(lái)改善。