當能源價(jià)格不斷攀升之時(shí)，世界各大鋁業(yè)公司開(kāi)始把建設鋁業(yè)生產(chǎn)基地的目光轉向電價(jià)低廉的中東和非洲。通過(guò)降低左右生產(chǎn)成本的電費，確保鋁業(yè)生產(chǎn)的價(jià)格競爭力，成為世界各大鋁業(yè)公司的著(zhù)眼點(diǎn)。從國內政策面上分析，國家產(chǎn)業(yè)政策給鋁行業(yè)定位在滿(mǎn)足國內需求上，且在對產(chǎn)品和低技術(shù)含量產(chǎn)品在政策上將會(huì )有區別。因此，上下游鋁企業(yè)對于行業(yè)所出現的政策性和結構性拐點(diǎn)，應著(zhù)眼于內銷(xiāo)市場(chǎng)，擴大鋁在的應用；擴大鋁應用領(lǐng)域，提高鋁應用的附加值、提升技術(shù)含量。另外，鋁生產(chǎn)企業(yè)應該多關(guān)注相關(guān)行業(yè)和下游行業(yè)發(fā)展的動(dòng)向，特別是掌握交通運輸、電力、包裝、家電等行業(yè)發(fā)展趨勢，同時(shí)加大技術(shù)攻關(guān)和科技投入。

燒結普通鋁粉時(shí)，粉末表面生成牢固氧化鋁膜，彌散在鋁基體中，經(jīng)500~600℃，500~1000MPa熱擠壓成棒材，經(jīng)切削加工或軋制成材。

燒結鋁材料可用于內燃機中耐高溫部件(如葉片)、200℃以量控制器、熱交換器管等。此外，飛機、原子反應堆也可考慮應用SAP的部件 [1]。

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結技術(shù)，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它已成為解決新材料問(wèn)題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著(zhù)舉足輕重的作用。

粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過(guò)程，和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠遠超出材料和冶金的范疇，往往是跨多學(xué)科（材料和冶金，機械和力學(xué)等）的技術(shù)。尤其現代金屬粉末3D打印，集機械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)于一身，使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學(xué)科的現代綜合技術(shù)。

粉末冶金具有特的化學(xué)組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統的熔鑄方法無(wú)法獲得的。運用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等，是一種少無(wú)切削工藝。