鐵類(lèi)雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過(guò)多時(shí)會(huì )在鋁中形成脆性的金屬結晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在1.2%以 下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。鋁工業(yè)中還沒(méi)有很成功的方法能令人滿(mǎn)意地除 去廢鋁中過(guò)量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類(lèi)、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，設法加以清除。對于導線(xiàn)類(lèi)廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著(zhù)的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過(guò)分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉。

用電纜回收預制分支電纜設計注意事項：
1、設計尺寸準確；
2、主干電纜末端的電壓降不應超過(guò)5％，相大電壓降不超過(guò)11V，三相大電壓降不超過(guò)19V；
3、分支線(xiàn)長(cháng)度小于3m時(shí)，不必加保護，大于3m時(shí)應加分支管，箱內裝設保護元件；
4、供電容量及配電箱位置暫無(wú)法確定時(shí)，只需適當加大分支線(xiàn)截面并配置一個(gè)分支箱，屆時(shí)通過(guò)調節分支箱內元件來(lái)改變容量大??；

電線(xiàn)電纜回收選擇步驟和原則：
1、根據電纜的用途、敷設位置和工作條件選擇合適的電纜型號；
2、根據用電設備的工作制、電源種類(lèi)、電纜線(xiàn)芯和負載電流選擇合適的電纜截面；
3、根據系統短路電流計算結果，片斷電纜的短路容量是否滿(mǎn)足要求；
4、根據環(huán)境溫度對電纜的額定載流量進(jìn)行修正，然后再判斷電纜的允許電流是否大于負載電流；
5、根據成束敷設修正系數，對電纜的額定載流量進(jìn)行修正，然后，再判斷電纜的允許電流是否大于負載電流；
6、校核線(xiàn)路電壓降，判斷線(xiàn)路電壓降是否小于規定值；
7、根據保護裝置的整定值，判斷電纜與保護裝置是否協(xié)調；如果不協(xié)調，判斷是否可以改變合適的保護裝置或整定值，否則應重新選擇合適的電纜載面。

廢舊電纜回收存放的注意事項
1、直接在地下電纜溝中鋪設,這種環(huán)境是控制范圍小的.電纜溝的安裝要定期進(jìn)行干燥或潮濕程度的檢查；
2、地下管道.為便于今后的升級,電纜更換以及與表面壓力和周?chē)h(huán)境隔離,輔設管道相隔離,輔設管道是一個(gè)較好的方法.但不要寄希望于管道會(huì )永遠保持干燥,這將影響對電纜種類(lèi)的選擇；
3、屋檐下.電纜只在不直接暴露在陽(yáng)光照射或溫下,標準局域網(wǎng)電纜可以應用,建議使用管道；
4、外墻上.避免陽(yáng)光直接照射墻面及人為損壞；
5、管道里(塑料或金屬的).如在管道里,注意塑料管道的損壞及金屬管道的導熱；
6、懸空應用/架空電纜.考慮電纜的下垂和壓力、電纜是否被陽(yáng)光直接照射。