智能故障回放和故障仿真技術(shù)：能夠完整記錄系統的各種信息，對數控機床發(fā)生的各種錯誤和事故進(jìn)行回放和仿真，用以確定錯誤引起的原因，找出解決問(wèn)題的辦法，積累生產(chǎn)經(jīng)驗；

（5）智能化交流伺服驅動(dòng)裝置：能自動(dòng)識別負載，并自動(dòng)調整參數的智能化伺服系統，包括智能主軸交流驅動(dòng)裝置和智能化進(jìn)給伺服裝置。這種驅動(dòng)裝置能自動(dòng)識別電機及負載的轉動(dòng)慣量，并自動(dòng)對控制系統參數進(jìn)行優(yōu)化和調整，使驅動(dòng)系統獲得佳運行；

（6）智能數控系統：在制造過(guò)程中，加工、檢測一體化是實(shí)現快速制造、快速檢測和快速響應的有效途徑，將測量（Measurement）、建模（Modelling）、加工中心回收、機器操作（）四者（即）融合在一個(gè)系統中，實(shí)現信息共享，促進(jìn)測量、建模、加工、裝夾、操作的一體化。

根據相關(guān)的，機械電氣設備應該連接在單一電源之上，但在實(shí)際的數控設備改造中，往往會(huì )由于走線(xiàn)的方便而進(jìn)行另外引線(xiàn)。這樣在緊急的情況下，在切斷設備電源開(kāi)關(guān)之后，往往會(huì )因為沒(méi)有切斷設備的全部電源而對技術(shù)人員帶來(lái)隱患。

（1）向未來(lái)技術(shù)開(kāi)放：由于軟硬件接口都遵循公認的標準協(xié)議，只需少量的重新設計和調整，新一代的通用軟硬件資源就可能被現有系統所采納、吸收和兼容，這就意味著(zhù)系統的開(kāi)發(fā)費用將大大降低而系統性能與可靠性將不斷改善并處于長(cháng)生命周期；

（2）向用戶(hù)特殊要求開(kāi)放：更新產(chǎn)品、擴充功能、提供硬軟件產(chǎn)品的各種組合以滿(mǎn)足特殊應用要求；

（3）數控標準的建立：國際上正在研究和制定一種新的CNC系統標準ISO14649（STEP-NC），以提供一種不依賴(lài)于具體系統的中性機制，能夠描述產(chǎn)品整個(gè)生命周期內的統一數據模型，從而實(shí)現整個(gè)制造過(guò)程乃至各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標準化。標準化的編程語(yǔ)言，既方便用戶(hù)使用，又降低了和操作效率直接有關(guān)的勞動(dòng)消耗。

推動(dòng)鯤鵬、信創(chuàng )形成一批應用場(chǎng)景解決方案，構建覆蓋“5g+千兆光網(wǎng)+智慧專(zhuān)網(wǎng)+衛星網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)”的通信網(wǎng)絡(luò )基礎設施體系，在電子信息等行業(yè)打造若干工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目，提升制造業(yè)綠色發(fā)展水平。

持續完善“小升規、規做精、精上市、市做強”市場(chǎng)主體培育體系，組織實(shí)施十百千億企業(yè)集團培育計劃。

通過(guò)“深i企”平臺強化企業(yè)服務(wù)市區聯(lián)動(dòng)，推行“政策找人”“主動(dòng)兌現”智能服務(wù)模式，持續推進(jìn)領(lǐng)導干部掛點(diǎn)服務(wù)工作，打造“星耀鵬城”企業(yè)上市一站式服務(wù)平臺。