焚燒法：該方法是一種比較傳統的方法，其是利用線(xiàn)皮可燃的性質(zhì)直接將廢電線(xiàn)電纜燃燒，然后回收里面的銅?；馃°~，電線(xiàn)在焚燒的過(guò)程中，銅線(xiàn)的表明嚴重氧化，降低了有色金屬的回收率。不過(guò)燃燒線(xiàn)皮對環(huán)境的污染較大。在國家強抓環(huán)保的今天，其是被明令禁止的。

化學(xué)法：一提到“化學(xué)”兩字，我們想到多的就是環(huán)保問(wèn)題。的確，該方法要使用化學(xué)藥水，通過(guò)藥水的浸泡處理，使得線(xiàn)皮和銅分離開(kāi)。而問(wèn)題是，其產(chǎn)生的藥水不好處理，會(huì )造成較大的環(huán)境污染，所以該方法也僅在實(shí)驗階段，并沒(méi)有真正投入民用。

電線(xiàn)電纜的制造與大多數機電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數或件數計量。電線(xiàn)電纜是以長(cháng)度為基本計量單位。所有電線(xiàn)電纜都是從導體加工開(kāi)始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線(xiàn)電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結構越復雜，疊加的層次就越多。

電線(xiàn)電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設備，以適應線(xiàn)纜產(chǎn)品的結構、性能要求，滿(mǎn)足大長(cháng)度連續并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線(xiàn)纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線(xiàn)機系列、絞線(xiàn)機系列、繞包機系列等。 電線(xiàn)電纜的制造工藝和設備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新設備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新設備的開(kāi)發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線(xiàn)；物理發(fā)泡生產(chǎn)線(xiàn)等設備，促進(jìn)了電線(xiàn)電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線(xiàn)芯采取多根單絲絞合而成。從導電線(xiàn)芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線(xiàn)的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

對于多芯的電纜為了成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線(xiàn)芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，成纜后電纜的圓整和穩定；一個(gè)是綁扎，纜芯不松散。