2D線(xiàn)材折彎機在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的。這就是說(shuō)，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時(shí)間。材料牌號也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎機廠(chǎng)商那里得到機器的噸數表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長(cháng)度所需要的噸數估算。

2D線(xiàn)材折彎機是利用所配備的模具（通用或模具）將冷態(tài)下的金屬板材折彎成幾何截面形狀的工件，折彎機一般采用折彎機數控系統，折彎機的坐標軸已由單軸發(fā)展到12軸，可由數控系統自動(dòng)實(shí)現滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調節、后擋料器前后調節、左右調節、壓力噸位調節及滑塊趨近工作速度調節等等?？墒拐蹚潤C方便地實(shí)現滑塊向下、點(diǎn)動(dòng)、連續、保壓、返程和中途停止等動(dòng)作，一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎。

2D線(xiàn)材折彎機的操作規程及保養
1、正確選擇折彎壓力，偏載時(shí)壓力應小于壓力的1/2。
2、折彎壓力折彎制件長(cháng)度不得小于工作臺長(cháng)度的1/3。
3、機床工作時(shí)，機床后部不允許站人。
4、嚴禁單在一端處壓折板料。
5、運轉時(shí)發(fā)現工件或模具不正，應停車(chē)校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
6、禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
7、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。
8、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。
9、關(guān)機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
10、完工后，先退出控制系統程序，后切斷電源，清理工作場(chǎng)地。

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