合同管理方面
合同是項目當事雙方的契約，所有的項目行為都應該在合同框架內做出明確，沒(méi)有合同容易產(chǎn)生法律糾紛；合同約定不清楚，容易給項目實(shí)施和結算帶來(lái)矛盾隱患。
有的項目做完工程后再簽合同；有得項目合同對關(guān)鍵性條款控制不嚴，例如：合同對工程的范圍、內容、標準規定不明確；合同對結算條款規定不細致；合同規定的付款比例與有關(guān)規定不符，未預留質(zhì)保金；合同對違約責任規定不足，缺乏對違約方的制約等等。

使用方法與施工要點(diǎn)等產(chǎn)品已銷(xiāo)往各省。
A、裂縫表面的處理 B、調膠 C、封縫 D、設置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理使用時(shí)應配帶防護眼鏡，
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工改性環(huán)氧灌漿樹(shù)脂膠，具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著(zhù)裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座排氣或出膠口，
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上設置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時(shí)一同粘貼。
3、封縫的滲透力。
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應特別予公路橋梁加固設計規范。以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱(chēng)取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠確保干燥牢固，
注膠操作應使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹(shù)脂，倒入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上，松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹(shù)脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿，在灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長(cháng)的灌漿時(shí)間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化采用較低的灌漿壓力和較長(cháng)的灌漿時(shí)間。
灌漿樹(shù)脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理，
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實(shí)等不合格情況，應進(jìn)行補注。

IPN8710《環(huán)氧涂料》飲水防腐鋼管；科漆士高分子涂料；給排水管道油漆：就是在鋼管的內壁刷IPN8710防腐涂料,此種涂料是一種非常的飲水涂料,具有良好的防腐蝕、無(wú)味、固化后性能。IPN8710飲水防腐鋼管主要是由底漆和面漆兩個(gè)部分組成。飲用水管道油漆：IPN8710飲水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò )，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能，附著(zhù)力強。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是一種鋼管，其表層涂料是由環(huán)氧樹(shù)脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱等地。
一、組成：　1.鋼管：無(wú)縫鋼管 直縫鋼管 螺旋鋼管等各種鋼制管道　2.環(huán)氧樹(shù)脂涂料 該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹(shù) 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類(lèi)配制的固化劑 。
二、特性及應用領(lǐng)域：　耐久性好，環(huán)氧樹(shù)脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜，對水。附著(zhù)力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著(zhù)力。防銹耐水性能，采用優(yōu)良的防銹原料，能其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無(wú)須大型烘培設備。 　廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠(chǎng)冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。三、技術(shù)指標：?。ㄗⅲ耗突瘜W(xué)試劑為底，面復合層）

四、施工及儲存：?。?）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達到Sa 2.5級，以涂刷質(zhì)量。施工中嚴禁帶入水份。 ?。?）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進(jìn)行涂裝。 ?。?）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時(shí)之內用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時(shí)應停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位，建議多道涂刷。 ?。?）產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。儲存期為十二個(gè)月，期滿(mǎn)后應檢驗各項技術(shù)指標，如達到指標要求，可繼續使用。

四、AB-灌漿樹(shù)脂
AB型樹(shù)脂為灌漿膠：有溶劑型、水乳型兩種類(lèi)型數個(gè)系列產(chǎn)品。對于微細裂縫（>0.05mm）、較寬裂縫（>1.0mm）以及砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理。
AB樹(shù)脂采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、高聚物乳液等為主劑，配以各種添加劑、活性助劑改性研制而成，灌漿樹(shù)脂可于干燥或潮濕環(huán)境下固化，并且具有樹(shù)脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應能力強等特點(diǎn)。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是以鋼管為基體，經(jīng)過(guò)噴、滾、浸、吸工藝在鋼管內外表熔接一層塑料防腐層或在內表面面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。影響涂塑鋼管正常使用的要素有哪些：1、涂塑鋼管在裝置時(shí)要選擇適宜的地點(diǎn)，不能將其埋設在鋼筋混凝土構造層中，這在以后的維修和維護中是十分不便當的。2、涂塑鋼管在裝置時(shí)能夠選擇管件銜接或者其他銜接方式，但是不能選擇焊接。在銜接時(shí)，用戶(hù)要維護好銜接處，好選擇從大口徑逐步接駁到小口徑，并將銜接處及時(shí)的封堵，以涂料鋼管內部的密封性。3、涂塑管運輸時(shí)，工作人員一定要當心操作，嚴禁拋摔和猛烈撞擊，以塑料鋼管的質(zhì)量。涂塑鋼管具有的耐腐蝕性和比擬小的摩擦阻力。環(huán)氧樹(shù)脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的保送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的保送。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著(zhù)力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性?xún)r(jià)比較高的yi種防腐形式，工程實(shí)測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒(méi)有發(fā)生腐蝕xian象。組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類(lèi)固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷(xiāo)售時(shí)A、B組份配套供應，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后在規定時(shí)間內用完。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管的防腐蝕工程技術(shù)是環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管不受腐蝕的一項措施，他直接影響到工程的結構和房屋防腐的使用壽命。因而防腐蝕措施是防腐工程中不容忽視的一個(gè)重要環(huán)節。防腐的滲漏問(wèn)題是工程施工中較為的問(wèn)題。據統計,全國約有大量的房屋防腐存在不同程度的滲漏，每年用于防腐滲漏所用的費用無(wú)計其數。所以要引起我們的重視。 防腐鋼管在防腐蝕防腐工程技術(shù)中，防腐蝕技術(shù)種類(lèi)很多。要選對每一個(gè)防腐工程上相對應的各種防腐蝕工程的防腐蝕所用材料，怎樣選取與應用防腐蝕材料哪？在應對這一問(wèn)題上，選對防腐蝕工程設計方案是關(guān)鍵。該防腐工程的二層為有耐酸耐堿要求的水處理車(chē)間，，樓板設計為箱型現澆鋼筋混凝土樓板（立面現澆鋼筋混凝土墻的高度視需要而定）。良好的耐化學(xué)腐蝕性，良好的耐水性，足夠的耐沖擊、耐彎曲、耐磨等機械性能，與金屬有良好的粘結性、良好耐溫性和易修復性。近年來(lái)隨著(zhù)我國環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管等能源需求的激增，長(cháng)輸天然氣、石油管道、城市天然氣管網(wǎng)建設步伐的加快，石油天然氣長(cháng)輸管道的建設也隨之飛速發(fā)展，利用鋼制管道運輸油、氣、水及其它化學(xué)品是安全有效的方式之一。鋼制管道做好防腐蝕措施。尤其是長(cháng)輸管道由于使用壽命長(cháng)，在其長(cháng)期使用過(guò)程中，常常發(fā)生腐蝕失效，鋼材料的防腐蝕工程在管道設計之初就加以重視。

IPN8710飲用水防腐涂料是一種飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無(wú)味，固化后。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著(zhù)力強，涂膜堅韌豐滿(mǎn)。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò )，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能，附著(zhù)力強。 IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能，抗微生物的侵蝕。 涂裝方式：刷涂或高壓無(wú)氣噴涂 用途：IPN8710底漆用于飲水管線(xiàn)內壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線(xiàn)內壁的防腐面漆。 使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò )涂料自我國 1987 年投產(chǎn)以來(lái)，采用不同的樹(shù)脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開(kāi)發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、儲油罐、輸油管防腐涂料等涂料，該系列涂料的綜合性能如下： 1 、表面處理簡(jiǎn)單； 2 、防腐性能； 3 、性能價(jià)格比合理。
該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份按規定的重要比例稱(chēng)量配比，混合攪勻并按規定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在 6 — 8 小時(shí)內用完，以免膠結浪費。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠(chǎng)家當時(shí)告知的配比施工） IPN8710飲水防腐鋼管面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠(chǎng)家當時(shí)告知的配比施工）道漆涂刷后，好待 24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。 IPN8710飲水防腐鋼管
IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能，，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線(xiàn)內壁的防腐面漆?！∵@種防腐是針對飲水管道工程的，，性，這就涉及到廣大的身體健康的重大問(wèn)題，作為我們公司的防腐車(chē)間部門(mén)，務(wù)必在制造過(guò)程中牢記工減料，以次充好，以假亂真，時(shí)時(shí)刻刻想著(zhù)老百姓的生命安全！