遠紅外熱收縮機是目前國內新型的自動(dòng)連續收縮包裝設備，采用石英遠紅外管加熱，節電（節電15%以上）；收縮溫度和電機傳動(dòng)速度穩定可調，且調節范圍廣；滾筒自轉裝置，可連續工作。故熱收縮機具有設計，性能穩定可靠，節電，收縮效果好，結構新穎美觀(guān)，操作維修方便等特點(diǎn)，可適用于任何收縮薄膜的收縮包裝。比以往的收縮機性能更好,包裝效果更好,放心使用.

熱收縮包裝機在包裝生產(chǎn)時(shí)膜料易偏移并無(wú)法正常送料，這會(huì )使熱收縮包裝機不能正常對物件進(jìn)行熱收縮包裝，那么可以調整膜卷位置和張力平衡桿，如果兩者均無(wú)效，可通過(guò)調整上三角板的角度來(lái)解決。如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時(shí)針?lè )较蛘{整；如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時(shí)針?lè )较蛘{整。這樣就可以解決這一故障問(wèn)題。

在進(jìn)行多物件集束包裝時(shí)，設備無(wú)法探測到被包裝物體，包裝時(shí)對包裝造成損害，使包裝工作無(wú)法進(jìn)行，出現這種情況是因為，熱收縮包裝機在進(jìn)行集束包裝時(shí)物件中間的間隙影響到了電眼的探測，只需要對熱收縮包裝機的電眼探測角度調整為斜角即可，避免以上現象的產(chǎn)生。

工藝流程
1、 對機器設定好加熱時(shí)間

2、 按下手動(dòng)者自動(dòng)按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動(dòng)齒輪，齒輪帶動(dòng)鏈條，此時(shí)齒條汽缸后位接近開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。當齒條汽缸運行到上止點(diǎn)時(shí)，齒條汽缸的前位接近開(kāi)關(guān)導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

3、 烘箱汽缸運行到上止點(diǎn)時(shí)，定時(shí)器啟動(dòng)開(kāi)始延時(shí)，齒條汽缸電磁閥斷電。

4、 定時(shí)結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。

5、 依據工作方式標志位，決定是否繼續下一個(gè)工作流程。

1、中文觸摸屏控制，操作更簡(jiǎn)單；

2、產(chǎn)品包裝，打印日期一次完成。節省時(shí)間，節省成本；

3、優(yōu)化構造設計，拆裝，清洗更方便；

4、橫、縱封溫度立控制，更好適應各種包材；

5、智能設計，無(wú)下料時(shí)，不包空裝；

熱收縮膜包裝機按照國際標準精心制作的小型熱收縮包裝設備，具有操作簡(jiǎn)便、適用范圍廣、密封性好、透明度高、成本低、檔次高等特點(diǎn)，適用于中小批量產(chǎn)品的包裝。熱收縮膜機與套標機聯(lián)機使用，組成套標收縮機線(xiàn)，廣泛適用于藥品、食品、飲品、文化用品、陶瓷、日化、汽配、針紡、電子音像等產(chǎn)品的全封閉熱收縮包裝，是后道包裝流水線(xiàn)的套標收縮機械。

全自動(dòng)收縮包裝機是一種氣動(dòng)元件和機械裝置相結合的，由PLC和其它外圍線(xiàn)路控制的自動(dòng)包裝設備。該設備的執行元件是氣缸。由二位五通電磁閥控制其前進(jìn)和后退。氣缸的工作位置由磁性開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)檢測并反饋給PLC，由PLC通過(guò)程序發(fā)出控制命令給相應氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動(dòng)作。

熱收縮膜一般都是管狀的，東西套進(jìn)去頭尾留一點(diǎn)，用熱風(fēng)吹就能起到收縮的效果，工廠(chǎng)一般用收縮設備，原理就是一個(gè)高溫的空間。有一條傳送帶穿過(guò)中間。東西套好放進(jìn)去。一進(jìn)一出。溫度和機器運轉速度都可調。了解的朋友都知道熱收縮膜其實(shí)是有很多規格的，選擇尺寸合適的才好用。少量東西家用電吹風(fēng)就可以用。除了電吹風(fēng)，用熱水燙一下，或者用盛開(kāi)水的暖瓶或壺口冒出的熱霧也是可行的辦法。
熱收縮膜包裝機又稱(chēng)熱收縮包裝機(也稱(chēng)為收縮包裝機，熱收縮機，收縮機，膜包機等)，主要作用是將產(chǎn)品用熱收縮薄膜裹包后再進(jìn)行加熱，使薄膜收縮后將產(chǎn)品緊緊包裹起來(lái)。熱收縮機廣泛應用于食品、飲料、醫藥、日化、五金、木制品、文化用品、印刷制品、塑料制品、玻璃制品、電子元件等產(chǎn)品的單一、集合或組合包裝。經(jīng)收縮包裝的產(chǎn)品不僅美觀(guān)大方，節約包裝成本，還可進(jìn)行促銷(xiāo)組合包裝等，同時(shí)具有密封、防塵、防潮和防盜性。
安裝膜料時(shí)，請將電源處于斷開(kāi)狀態(tài)，這樣有操作起來(lái)比較安全。

A、將膜料置于機器上方的兩只滾輪上，注意膜料的開(kāi)口部分朝向機器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動(dòng)，應調節膜料兩端的護桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護桿的角度要適當。

b.把打孔裝置的控制桿把手（機器右上邊）向下拉90度。

C、將膜料依圖一所示的箭頭方向徐徐拉下，通過(guò)各滾輪。

D、通過(guò)滾輪之后，將膜料拉出約一公尺，然后從皮帶輸送器部分穿過(guò)三角形展開(kāi)器進(jìn)行穿膜工作。

E、將膜料朝三角形展開(kāi)器的前方拉開(kāi)。

F、將膜料反折朝向輸送皮帶。

G、先將膜料穿過(guò)上三角形展開(kāi)器，然后將膜料穿過(guò)下三角形展開(kāi)器。

H、上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開(kāi)口部分牽引至拉廢料鏈條（皮帶）的進(jìn)口處。

I、當膜料順利通過(guò)各滾輪及上、下三角板之后，將打孔控制桿回歸原位。（否則機器無(wú)法工作，即薄膜不能送出。）

接通電源，并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，根據膜料的材質(zhì)及厚度，調節縱、橫溫控儀至合適的溫度，一般設定在200℃左右為宜。