研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí)，運行電流曲線(xiàn)呈上升趨勢，反映砂磨機中的研磨介質(zhì)得到充分攪動(dòng)，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運行電流曲線(xiàn)變化平穩，反映砂磨機中的介質(zhì)達到一個(gè)平衡點(diǎn)，能量需求穩定；填充率大于85%，運行電流曲線(xiàn)變化呈下降趨勢，反映砂磨機中的研磨介質(zhì)過(guò)量，研磨介質(zhì)與分散盤(pán)之間有滑動(dòng)現象，分散盤(pán)不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運動(dòng)，能量需求降低。因此，根據砂磨機的電流變化曲線(xiàn)可知，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]

11. V6臥式棒銷(xiāo)式砂磨機是瑯菱公司研發(fā)的大流量臥式砂磨機。該產(chǎn)品為新型專(zhuān)利產(chǎn)品，能滿(mǎn)足各類(lèi)中化工產(chǎn)品對細度指標的要求。同時(shí)，產(chǎn)品粒徑分布極窄，研磨、產(chǎn)量大，能降低能耗，產(chǎn)品細度可達到納米級以下。2. 采用特殊大流量分離器，滿(mǎn)足生產(chǎn)所需的大流量多次研磨，流量是傳統機器的幾倍，分離器不容易磨損，使用壽命長(cháng)?？梢允褂?.05-0.1粒徑的研磨介質(zhì)，不會(huì )存在堵塞現象，適合研磨極難分散的材料，經(jīng)過(guò)研磨可達到分撒的結果。

砂磨機以一種全新的分散方式：使研磨介質(zhì)產(chǎn)生更為復雜的圓周運動(dòng)、徑向運動(dòng)和軸向運動(dòng)。砂磨機廣泛用于中低粘度的涂料、染料、油漆、醫藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農藥，造紙以及化妝品等行業(yè)中固液混合產(chǎn)品的超微研磨分散。具有、工作連續性強、少污染、自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低、結構緊湊、造形大方、使用維護方面等優(yōu)點(diǎn)。

臥式砂磨機是一種水平濕式連續性生產(chǎn)的超微粒分散機， 其操作簡(jiǎn)單，研磨。 操作方法是將要研磨的物料與研磨 介質(zhì)(介質(zhì)的直徑為3/32″~3/32″,通常使用研磨介質(zhì)的類(lèi)型有：鐵素合金、玻璃、陶瓷、氧化鋯、純鋯等)一起放入帶有夾套 的靜止研磨缸中，通過(guò)攪拌臂和分散葉片的高速作用，賦予研 磨介質(zhì)足夠的動(dòng)能，借助高速運動(dòng)的介質(zhì)對物料施加剪切力和沖擊力，從而獲得佳分散、研磨效果。特殊設計的雙速啟動(dòng)矩力馬達，無(wú)需聯(lián)軸器。在加料和卸 料的時(shí)候用低速，研磨時(shí)用高速。特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出，不必 象三滾機一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優(yōu)良的品質(zhì)，可實(shí)現大批量連續式生產(chǎn)，大大提高了品質(zhì)，又大幅降低了成本。

籃式砂磨機，工作原理為自吸葉輪高速吸料→研磨籃內極細的研磨→分散盤(pán)高速旋轉產(chǎn)生分散、混合、循環(huán)效應→由此 形成吸料、研磨、出料的率循環(huán)，解決了物料翻動(dòng)的難題，避免循環(huán)死角，短時(shí)間內可得到出色的研磨效果。適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預分散和研磨可在一個(gè)漆漿罐內完成。主軸可以調速，運轉平穩，噪音小，附屬設備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易

帶式砂磨機由電動(dòng)機、砂帶、手柄及吸塵袋等部件組成。操作時(shí)，右手握住磨機后部的手柄，左手抓住側面的手把，平放在木制產(chǎn)品的表面上順木紋推進(jìn)，轉動(dòng)的砂帶將表面磨平，磨屑收進(jìn)吸塵袋，積滿(mǎn)后拆下倒掉。如圖《帶式砂磨機》所示的帶式砂磨機只用于鈑會(huì )面的粗打磨。它特別適用于較狹窄或較深而無(wú)法使用圓盤(pán)式砂磨機的部位，并因其接觸面積大，所以能使焊接部位打磨較平整。