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廢舊礦用電纜回收產(chǎn)品的安全標志查詢(xún)安標國家礦用產(chǎn)品安全標志中心（礦用產(chǎn)品安全標志辦公室）根據生產(chǎn)監督管理總局的授權，承擔礦用產(chǎn)品安全標志管理工作，包括受理安全標志申請，組織實(shí)施技術(shù)審查、現場(chǎng)評審、產(chǎn)品抽樣檢驗，核發(fā)安全標志和企業(yè)持證后的監督管理。
而在裸電線(xiàn)中，架空線(xiàn)和普通的鋼芯鋁絞線(xiàn)又占了絕大多數。2、經(jīng)濟效益低下全行業(yè)虧損企業(yè)700多家，虧損面達1/4強，行業(yè)的銷(xiāo)售收入利稅率1991年為11.7%，1995年下降為5%。由于效益連年下降，虧損企業(yè)增多，行業(yè)內資金普遍緊張，資產(chǎn)負債率平均高達70%。
以下為五種常見(jiàn)的導致橡套電纜出現外觀(guān)缺陷的原因：1、模套承線(xiàn)太長(cháng)或太短、?？诓还饣铱讖教?；機頭、?？诨驒C身溫度低；橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。
3、模套不光滑，無(wú)倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。4、模套孔徑太大；導電線(xiàn)芯外層股線(xiàn)間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。
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