使用方法與施工要點(diǎn)等產(chǎn)品已銷(xiāo)往各省。
A、裂縫表面的處理 B、調膠 C、封縫 D、設置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理使用時(shí)應配帶防護眼鏡，
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工改性環(huán)氧灌漿樹(shù)脂膠，具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著(zhù)裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座排氣或出膠口，
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上設置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時(shí)一同粘貼。
3、封縫的滲透力。
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應特別予公路橋梁加固設計規范。以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱(chēng)取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠確保干燥牢固，
注膠操作應使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹(shù)脂，倒入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上，松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹(shù)脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿，在灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長(cháng)的灌漿時(shí)間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化采用較低的灌漿壓力和較長(cháng)的灌漿時(shí)間。
灌漿樹(shù)脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理，
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實(shí)等不合格情況，應進(jìn)行補注。

飲用水管道油漆：IPN8710飲水管道面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性， 防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能，，抗微生物的侵蝕。輸水工藝設計流量 ，從水源至城鎮凈水廠(chǎng)的長(cháng)距離原水輸水管(渠)道的設計流量，應按凈水廠(chǎng)日平均時(shí)供水量加輸水管(渠)道的漏失水量和凈水廠(chǎng)自用水量確定。從凈水廠(chǎng)向配水管網(wǎng)輸送清水的長(cháng)距離輸水管道設計流量，應按在日時(shí)用水條件下，凈水廠(chǎng)的送水量確定。具有消防給水功能的輸水管渠道，應包括消防用水補充流量或消防流量。輸水管(渠)道不宜少于兩條。IPN8710防腐鋼管日常主要用途由于鋼管內填有混凝土，能吸收大量的熱能，因而承受火災時(shí)管柱截面溫度場(chǎng)的分布很不均勻，增長(cháng)了柱子的耐火年華，減慢 鋼柱的升溫速率，而且1旦鋼柱遵守，混凝土能夠承受大部份的軸向荷載，避免布局倒塌。組合梁的耐火才智也會(huì )提高，因為鋼梁的溫度會(huì )從頂部翼緣把熱量傳遞給 混凝土而降低。經(jīng)實(shí)行統計數據表白：到達1級耐火3小時(shí)懇求和鋼柱較量可節儉防火涂料1/312/3乃至更多，隨著(zhù)鋼管直徑，節儉涂料也越多。

施工步驟：
環(huán)氧樹(shù)脂修補空鼓，一般選用機器注膠（量太小除外），無(wú)論是材料費用、還是人工、工期，都有一定的優(yōu)勢。機器注膠非常方便快捷，常溫注膠，一般4-10小時(shí)即可固化，有效縮短工期，是空鼓修復工程shouxuan方案。

1、空鼓部位統計:
施工前先對現場(chǎng)的地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次詳細的統計，用小錘敲擊，將空鼓部位在圖紙上標注清楚。
2、鉆孔定位：
布設孔位非常關(guān)鍵，孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大，要由施工經(jīng)驗豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設計、定位。
3、通透性測試：
使用高壓注漿機進(jìn)行注漿前，先要對鉆孔進(jìn)行通透性測驗，確保鉆孔的通透性，為順利灌漿打下基礎。
4、裂縫封閉：
為了確保灌漿加壓時(shí)漿液不外流，注漿之前要對板縫進(jìn)行封閉。
5、加壓注漿：
用的注漿嘴，配合選用的低壓或者高壓注漿設備，將灌漿樹(shù)脂均勻的壓入注漿孔。
6、檢查飽滿(mǎn)度：
一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿(mǎn)程度。
7、清理與修補：
由于灌漿樹(shù)脂固化后強度，較難清理，注漿時(shí)應隨時(shí)清理外溢的樹(shù)脂，可用抹布沾yicun擦除。對于石材、面磚處理，為了空鼓石材、面磚與墻面的粘接，確定灌漿效果后，可增加不銹鋼釘錨固，修補注漿孔。
8、養護：
采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)修復空鼓后，灌漿樹(shù)脂硬化一般需要48小時(shí)，在此期間嚴禁震動(dòng)踩踏。
適用范圍：
1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、長(cháng)期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。
5、施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無(wú)油污。
6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。
7、環(huán)境溫度25℃時(shí)，完全固化時(shí)間為2-3天。
8、地面空鼓灌漿修補，地坪空鼓注漿修復，石材/瓷磚空鼓灌漿修復。

主要特點(diǎn):
1、的滲透力，黏度很低，能注入0.3mm寬的微裂縫。
2、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)基本不收縮。
3、粘接強度高，韌性及抗沖擊性好。
4、特的聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。
5、性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。
6、固化溫度范圍廣，環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。
7、可操作時(shí)間長(cháng)，使用方便。
灌漿樹(shù)脂膠包裝規格：
膠系兩組分、改性環(huán)氧類(lèi)、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結構膠。
比例，1:4，包裝：（1+4）公斤/組 (4+16)公斤/組

AB灌漿樹(shù)脂自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)內容介紹
一、AB灌漿樹(shù)脂自動(dòng)低壓灌漿器是一種袖珍式可對混凝土微細裂縫進(jìn)行自動(dòng)灌漿注入的新型工具。該機具構造新穎輕巧，長(cháng)度為26cm，重量?jì)H110g，勿需用電，操作簡(jiǎn)便、施工快捷，可在水平、垂直等任何方向安設使用，在一些工作面(如無(wú)電源、有障礙、高空、野外)尤其顯示出性。注漿時(shí)根據裂縫長(cháng)度可數個(gè)或數十個(gè)同時(shí)并用，不斷注入樹(shù)脂，并可用肉眼直接觀(guān)察和確認注入情況。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管概述：供水管線(xiàn)內腐蝕介質(zhì)種類(lèi)較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著(zhù)力強、堅韌豐滿(mǎn).
該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份按規定的重要比例稱(chēng)量配比，混合攪勻并按規定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在 6 — 8 小時(shí)內用完，以免膠結浪費。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠(chǎng)家當時(shí)告知的配比施工） 面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠(chǎng)家當時(shí)告知的配比施工）道漆涂刷后，好待 24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
注意事項：
1.產(chǎn)品應存放在陰涼、通風(fēng)干燥處，隔絕火源，遠離熱源。
2.本產(chǎn)品為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開(kāi)桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。
3.涂料存期過(guò)長(cháng)后，會(huì )略有沉淀，使用前應攪拌。
4.涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時(shí)后施工，一般在8小時(shí)內用完，否則粘度增稠，不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過(guò)二天，否則會(huì )影響層間結合，涂敷各層面漆之間的時(shí)間間隙也以表干為好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的縮寫(xiě)，中文譯為互穿網(wǎng)絡(luò )?；ゴ┚W(wǎng)絡(luò )型聚合物是近一、二十年研究、開(kāi)發(fā)的新型高分子防腐涂料，具有非尋常高分子材料的優(yōu)能，是當今高分子材料開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)之一，有高聚物“合金”的美譽(yù)。IPN系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò )高分子共聚物, 在涂料混合固化過(guò)程中，前者的橡膠網(wǎng)絡(luò )和后者的塑料網(wǎng)絡(luò )互相貫穿、滲透、牢固地附著(zhù)在被涂物表面。對材料表面產(chǎn)生防腐保護和裝飾作用?！癐PN”系列防腐涂料具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著(zhù)力強，耐水解、耐汽油、煤油等介質(zhì)，和不燃燒等優(yōu)良性能。因此用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，在混凝土、木質(zhì)等非金屬構件也能應用。近年來(lái)已廣泛應用于自來(lái)水工程、電廠(chǎng)、化工、化肥等工業(yè)部門(mén)的設備，輸油、輸氣、輸水管道系統以土建結構等地下和地上的工程防腐

一、組成
由脂肪族聚氨酯預聚物與環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、助劑、溶劑組成。于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、性能
該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò )聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò )能互相取長(cháng)補短，產(chǎn)生協(xié)作效應，涂膜性，高固體、低粘度，是一種強附著(zhù)、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對鋼結構表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內。
三、技術(shù)指標：
1、干燥時(shí)間：表干30min 實(shí)干6h
2、柔韌性：1mm
3、耐沖擊性：50cm
4、附著(zhù)力：1級
四、施工及儲存：
（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質(zhì)量。
（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠(chǎng)告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進(jìn)行涂裝。
（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內用完。未配完的材料要密封保存。
（5）陰雨天或相對濕度大于75%時(shí)應停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位，建議多道涂刷。
（6）產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。
（7）儲存期為十二個(gè)月，期滿(mǎn)后應檢驗各項技術(shù)指標，如達到指標要求，可繼續使用。
滄州龍都管道有限公司是河北一家的IPN8710飲水防腐鋼管廠(chǎng)家,IPN8710防腐鋼管,IPN8710防腐直縫鋼管,IPN8710防腐螺旋鋼管,內壁IPN8710防腐鋼管,3PE防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,水泥砂漿防腐鋼管,IPN8710防腐鋼管保溫管系列有聚氨酯發(fā)泡保溫管,鋼套鋼保溫管,預制直埋保溫管,蒸汽直埋保溫管等規公司以的螺旋鋼管、直縫鋼管、無(wú)縫鋼管為基材加工防腐，鋼管防腐加工種類(lèi)有： 1、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。標準：SY／T0413-2002DIN30670； 2、石油天然氣用FBE（單層熔結環(huán)氧粉末防腐）鋼管、2FBE（雙層熔結環(huán)氧粉末防腐）鋼管。標準SY／T0315-97； 3、供水管線(xiàn)水泥沙漿襯里鋼管內防腐。標準CECS10：89； 4、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。標準：G268-97，SY／T0447-96； 5、供水管線(xiàn)IPN8710高分子涂料鋼管內防腐； 6、生產(chǎn)銷(xiāo)售環(huán)氧煤瀝青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡膠防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧云鐵漆、環(huán)氧富鋅漆等防腐涂 料。 7、生產(chǎn)聚氨酯直埋保溫鋼管 8、高溫蒸汽式直埋保溫鋼管 9、保溫防腐管道配件公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，建立了完善的質(zhì)量體系，已通過(guò)ISO9001:2000認證，我們從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠(chǎng)的全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤控制。完善的質(zhì)量管理體系和的檢測設備為用戶(hù)提供產(chǎn)品提供可靠。公司一貫秉承“以信譽(yù)為生命，以產(chǎn)品為先導，以質(zhì)量為依托，以服務(wù)為，以?xún)r(jià)格為杠桿，以互惠互利為中心”的營(yíng)銷(xiāo)理念，始終以為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值為己任，不斷完善和改變自己，用一種堅強的信念和毅力樹(shù)立我公司的聲譽(yù)和企業(yè)形象