焚燒法：該方法是一種比較傳統的方法，其是利用線(xiàn)皮可燃的性質(zhì)直接將廢電線(xiàn)電纜燃燒，然后回收里面的銅?；馃°~，電線(xiàn)在焚燒的過(guò)程中，銅線(xiàn)的表明嚴重氧化，降低了有色金屬的回收率。不過(guò)燃燒線(xiàn)皮對環(huán)境的污染較大。在國家強抓環(huán)保的今天，其是被明令禁止的。

機械粉碎法：該方法采用的是粉碎加分選的方式，通過(guò)粉碎將廢電線(xiàn)電纜脫皮，之后利用水洗或者氣流分化、靜電分離的方式將銅塑分離開(kāi)，該方法適用面廣，不僅可以加工粗的平方線(xiàn)、電纜線(xiàn)，也可以加工汽車(chē)線(xiàn)、摩托車(chē)線(xiàn)、電動(dòng)車(chē)線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、通訊線(xiàn)、家電拆解線(xiàn)、電子線(xiàn)等原料，同時(shí)相對于機械剝皮設備，其產(chǎn)量更高，大大降低了人工工作強度。另外，該方法根據分離用水不用水的不同，又分為干式和濕式的，其中干式銅米機設備因為不用水洗的特點(diǎn)，在現在嚴查環(huán)保的今天，其市場(chǎng)需求量的比較大的。

組成與順序： 電線(xiàn)電纜的型號組成與順序如下：[1:類(lèi)別、用途][2:導體][3:絕緣][4:內護層][5:結構特征][6:外護層或派生]-[7:使用特征] 1-5項和第7項用拼音字母表示，高分子材料用英文名的位字母表示，每項可以是1-2個(gè)字母；第6項是1-3個(gè)數字。

常用代碼： 用途代碼－不標為電力電纜，K-(控制纜)，P-(信號纜)； 導體材料代碼－不標為銅（也可以標為CU），L-(鋁)； 內護層代碼－Q-(鉛包)，L-(鋁包)，H-(橡套)，V-(聚氯乙烯護套), 內護套一般不標識； 外護層代碼－V-(聚氯乙烯)，Y-(聚乙烯電力電纜)； 派生代碼－D-(不滴流)，P-(干絕緣)； 特殊產(chǎn)品代碼－TH-(濕熱帶)，TA-(干熱帶)，ZR-(阻燃)，NH-(耐火)，WDZ-(低煙無(wú)鹵、企業(yè)標準)。

為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線(xiàn)芯采取多根單絲絞合而成。從導電線(xiàn)芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線(xiàn)的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

塑料電線(xiàn)電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數的產(chǎn)品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。 2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題 3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實(shí)、不準有肉眼可見(jiàn)的針孔，杜絕有氣泡的存在。