電鍍技術(shù)是工業(yè)中廣泛應用的基礎工藝，涉及機電、儀表、電子通訊、汽車(chē)、船舶、輕工業(yè)、航空航眾多行業(yè)，主要用于產(chǎn)品的裝飾、防護以及性能的提高或優(yōu)化，壽命，增加商品的附加值，具有特的應用價(jià)值，是國民經(jīng)濟中不可缺少的工藝行業(yè)。
下面介紹一種新型電鍍廢水處理系統，依次包括廢水調節池、反應池和沉淀池，廢水調節池的出口與反應池的入口通過(guò)管道連通，反應池的出口與沉淀池的入口通過(guò)第二管道連通，所述反應池與加藥裝置連通，所述加藥裝置用于添加重金屬捕捉劑和氧化劑，所述沉淀池還與第二加藥裝置連通，所述第二加藥裝置用于添加絮凝劑。本實(shí)用新型電鍍廢水處理系統具有裝置簡(jiǎn)單、易于控制，藥劑添加種類(lèi)和數量少，產(chǎn)生的污泥量少的優(yōu)點(diǎn)。

下面介紹一種用離子交換纖維進(jìn)行電鍍廢水處理方法，該離子交換纖維通過(guò)下述步驟制得：
取適量特定纖維緩慢加入到適量的有機醇中，并加入定量的胺基化試劑，攪拌狀態(tài)下反應，產(chǎn)物用水洗滌、晾干,得到中間產(chǎn)物;向中間產(chǎn)物中加入適量有機醛、含氯類(lèi)溶劑、水，常溫攪拌，加入磷酸化試劑，回流反應，結束后除去溶劑，依次用水、鹽酸清洗產(chǎn)物，用水洗至中性得到離子交換纖維產(chǎn)物。將所述電鍍廢水處理用離子交換纖維放置于離子交換器中，以一定流速通入電鍍廢水，吸附分離有效態(tài)重金屬及無(wú)機磷。本發(fā)明離子交換纖維制備方法簡(jiǎn)單、快捷，適合工業(yè)化生產(chǎn)，且通過(guò)吸附、交換可快速去除電鍍廢水中的重金屬，達到處理重金屬污染的目的。
具體步驟如下：
(1)胺基化反應：取適量特定纖維緩慢加入到適量的有機醇中，并加入定量的胺基化試劑，攪拌狀態(tài)下于90-130℃反應3-10h，產(chǎn)物用水洗滌、晾干，得到中間產(chǎn)物；
(2)磷酸化反應：向中間產(chǎn)物中加入適量有機醛、含氯類(lèi)溶劑、水，常溫攪拌5-10min，加入磷酸化試劑，回流反應1-6h，結束后除去溶劑，依次用水、1-5%鹽酸清洗產(chǎn)物，用水洗至中性得到離子交換纖維產(chǎn)物。

環(huán)保耐指紋廠(chǎng)家指出，近年來(lái)出于環(huán)?？紤]，鋼板生產(chǎn)已停止使用含鉻的鈍化劑。開(kāi)發(fā)集耐指紋性、導電性、自潤性、涂裝性等多種性能于一體的環(huán)保型有機系列膜成為了當前主流的研究方向。耐指紋處理技術(shù)的研究迄今為止己經(jīng)開(kāi)展了二十多年，發(fā)展十分迅速。環(huán)保耐指紋廠(chǎng)家指出，環(huán)保耐指紋處理技術(shù)作為當前以及將來(lái)很長(cháng)一段時(shí)間研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)，還存在許多問(wèn)題需要解決，目前這類(lèi)技術(shù)的耐蝕性不強，且傷痕部分、加工部分無(wú)法自修復，在性能上與傳統的六價(jià)鉻鈍化方法還有一定差距。所以，該課題仍需要科研力量的投入。

環(huán)保耐指紋廠(chǎng)家指出，鍍鋅板在生產(chǎn)、運輸和使用過(guò)程中，不可避免地要和人的手發(fā)生接觸，手上的汗漬就會(huì )粘附在鍍鋅板，留下手印。當鍍鋅板沾污有指紋、汗液，在潮濕環(huán)境中，表面極易發(fā)生腐蝕，嚴重影響外觀(guān)質(zhì)量，甚至會(huì )影響家電的使用壽命，所以要開(kāi)發(fā)電鍍鋅耐鋼板。