液氮低溫粉碎機技術(shù)參數：
1.粉碎盤(pán)直徑250，轉速3000-6000r/min，根據用戶(hù)物料自選。
2.粉碎溫度-140℃，進(jìn)料粒度小于5-10mm，物料預冷5-10分鐘。
3.粉碎對象，硬度小于銘式4號動(dòng)植物(如甲魚(yú)，蛇，中西藥，橡膠，塑料)
4.粉碎細度80-1500目(可調)，產(chǎn)量10-180kg/h
5.整機功率：6.75kw
6.外形尺寸：2160*1860*2300mm(長(cháng)*寬*高)

經(jīng)常討論的發(fā)展應該著(zhù)重著(zhù)眼于哪些方面，大多的想法就是能耗和環(huán)保方面。就目前的粉碎機制造技術(shù)諸多的粉碎機設備都有耗電量大、能耗高的問(wèn)題。
新型的應該做到，低能耗，特別是在機器的溫度控制方面加大改變力度。要從機器結構設計方面著(zhù)手避免粉碎時(shí)出現的溫度高升，降低研磨輪的轉速，從而大大減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量。氣流從粉碎室帶出物料的同時(shí)，也帶走了熱量。所以，在常溫下，其粉末溫度高也僅在45℃以下，完全可以滿(mǎn)足大多數用戶(hù)的需求，不需再配置冷卻裝置，降低使用成本。
機器要結構通暢，物料粉碎、收集充分，才能有效的降低損耗。研磨輪軌采用特種超硬不銹鋼材料，不易磨損，使用壽命長(cháng)，從而降低使用成本。
實(shí)現低能耗就是環(huán)保的基本上要求，在目前看個(gè)人認為的發(fā)展應從這方面著(zhù)眼進(jìn)行。

機械生產(chǎn)的超微粉碎機通過(guò)對物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實(shí)現。傳統粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎，否則會(huì )產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時(shí)，須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物和化學(xué)性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，對于堅硬和脆性的物料，沖擊很有效；而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。實(shí)際上，何一種粉碎機器都不是純的某一種粉碎機，一般都是由兩種或兩種以上粉碎機聯(lián)合起來(lái)進(jìn)行粉碎，如氣流粉碎機是以物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎；高速沖擊式粉碎機是沖擊和剪切起粉碎作用；振動(dòng)磨，攪拌磨和球磨機的粉碎機則主要是研磨，沖擊和剪切；而膠體磨的工作過(guò)程主要通過(guò)高速旋轉的磨體與固定磨體的相對運動(dòng)所產(chǎn)生的強烈剪切，摩擦，沖擊等等。
隨著(zhù)保健食品技術(shù)的不斷發(fā)展，以往普通的粉碎手段已越來(lái)越不適應生產(chǎn)需要。作為一種高新技術(shù)加工方法，超微粉碎技術(shù)已運用到許多保健食品的加工生產(chǎn)中。許多可食動(dòng)植物、微生物，甚至動(dòng)植物的不可食部分都可通過(guò)超微化后被人體吸收。經(jīng)微細化的食品具有很強的表面吸附力和親和力。因此，具有很好的固香性、分散性和溶解性，容易為人體所吸收消化。
植物原料經(jīng)過(guò)超微粉碎后，顯微鏡下觀(guān)察結果顯示，僅有極少量完整細胞存在。細胞破壁后，細胞內的有效成分充分暴露出來(lái)，其釋放速度及釋放量會(huì )大幅度提高，人體吸收則較為容易。物料進(jìn)入胃后，可溶性成分在胃液的作用下溶解，進(jìn)入小腸后溶解的成分開(kāi)始被吸收。由于物料為超細粒子，其不溶性成分易附著(zhù)在腸壁上，有效成分會(huì )很快的通過(guò)腸壁吸收，進(jìn)入血液。而且這些超微粒子因附著(zhù)力的影響排出體外所需時(shí)間較長(cháng)，提高了有效成分的吸收率。