捏合機是一種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想設備，具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合的優(yōu)點(diǎn)，

捏合機是臥式攪拌機中的一種，英文名稱(chēng)是Kneader。捏合機是由一對互相配合和旋轉的槳葉（通常呈Sigma形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、硫化、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備，具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合的優(yōu)點(diǎn)。廣泛應用于生產(chǎn)玻璃膠、高粘度密封膠、硅橡膠、熱熔膠、口香糖、泡泡糖、牙膏、化妝品等。

壓力型捏合機可捏合各種粘度的，亦可用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫藥、食品等行業(yè)壓力型捏合機采用雙槳攪拌，能使物料迅速反應，均勻混合。壓力型捏合機產(chǎn)品分普通型、壓力型、真空型三大類(lèi)，有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。壓力型捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等。

真空 捏合機的工作原理是由一對互相配合和、旋轉的槳葉Sigma（或Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌的機械裝置。真空捏合機調溫形式采用 電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、 球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機是由海因茨·里斯發(fā)展而來(lái)的，該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現就變得相當流行。在1966年，海因茨曾說(shuō)“在操作過(guò)程中，高濃度物料要比低濃度有效，同時(shí)也更加經(jīng)濟”。海因茨認為處理高濃度的物料，意味著(zhù)溶劑較少甚至沒(méi)有溶劑，這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個(gè)非常復雜，并且具有挑戰性的工作，為了更好的處理高濃度物料，需要發(fā)展新技術(shù)。于是，他開(kāi)始開(kāi)發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù)，也就是所謂的“干法工藝”。

1.捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。2.根據材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。4.根據機器設計容積分為：-2-3000公升。5.根據載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。6.根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。