符合比色卡對照顏色的不需要更換冷凍油可從機組內提取少許冷凍油裝入容器，盡量在空氣中的時(shí)間，然后用PH試紙判別油的酸度。符合油酸度要求的不需要更換冷凍油用吸水紙檢查油中的雜質(zhì)，如有碳析出或其它雜質(zhì)，應更換冷凍油。冷凝器的 工具：管路清洗機或者化學(xué)清洗劑 ：水冷機組的冷凝器使用殼管式水冷冷凝器，冷凝器的清潔工作非常重要，應保持冷卻水質(zhì)良好，冷卻水應該定期進(jìn)行化學(xué)處理，傳熱管內不結垢，可以分機械清洗和化學(xué)清洗（可參考化學(xué)清洗規程）。 機械清洗： 1)關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥門(mén) 2)拆開(kāi)冷凝器前后端蓋 3)清理冷凝器端蓋、水室結垢和銹蝕 4)用管路清洗機清洗傳熱管路 5)清洗完后用清水沖洗，直到達到，然后蓋好端蓋 ：后水室、傳熱管目測整體干凈，管壁無(wú)明顯結垢 注意事項： 1)采用什么清潔，要根據冷凝器換熱管形式來(lái)確定，防止內肋管損壞。 2)化學(xué)清洗一定要均勻 3)清洗劑的濃度和清潔時(shí)間要按照廠(chǎng)方說(shuō)明書(shū)進(jìn)行 4)用清水沖洗時(shí)一定要干凈，，不要有殘留。蒸發(fā)器的 1)檢查冷凍水水質(zhì)和蒸發(fā)器的結垢情況，做好排污換水工作 2)檢測水側與冷媒之間的溫差 3)時(shí)應當打開(kāi)蒸發(fā)器底部的排污閥門(mén)將雜質(zhì)污泥，必要時(shí)拆下排污球閥，以增大排污口 4)特別應該注意的是冬季不使用期間要防止水凍結造成蒸發(fā)器的 5)防止感溫包掉落出來(lái)感應的溫度是空氣溫度而不是蒸發(fā)器的溫度，出現低溫 6)時(shí)排污工作可以參照以下步驟: (1)運行水泵10分鐘 (2)在排污口檢查水質(zhì) (3)根據水質(zhì)顏色，懸浮物，鐵銹等情況，建議用戶(hù)人工機械清洗或者使用化學(xué)清洗 (4)清洗后，將排污閥門(mén)開(kāi)至大，污水 (5)排凈后再重新灌注清水，運行30分鐘再查看一次水質(zhì)，如有必要則再作業(yè)一次。

風(fēng)冷模塊冷熱水機組適用范圍：
　　1、冷媒：市場(chǎng)銷(xiāo)售以R22、R410a、R407C機組為主。
　　2、電源：380V/50Hz/3H
　　3、冷量范圍：15RT-75RT（即以61KW-261KW），一般情況以15RT模塊為基礎組合，在任何廠(chǎng)商相對比較時(shí)，15RT模塊性?xún)r(jià)比也是好的。
　　4、適用工況及冷熱水進(jìn)溫度：
　　1）制冷：工況：21℃~43℃，冷媒水進(jìn)溫度：12/7℃；室外溫度越高制冷效果越差。
　　2）制熱：工況：-15℃（理論上）~20℃，熱媒水進(jìn)溫度：40/45℃（一般情況下）；室外溫度越低，制熱效是越差。
　　二、風(fēng)冷模塊冷熱水機組種類(lèi)與臺數的選擇
　　種類(lèi)的選擇
　　一般來(lái)說(shuō)，單機組名義制冷量小于116kw的，以選用渦旋壓縮機為主；單機容量在116kw～700kw的，以選用螺桿機為宜；單機容量在700kw～1054kw的，以選用螺桿機或離心機為宜；單機容量在1785kw以上的，應選擇離心機。機組臺數的多少，應按工程規模的大小、空調負荷的變化而定。從調節靈活、利于節能的角度，臺數多些；從設備投資、面積和的角度，臺數少些。一般選2～8臺。對于雙壓縮機的模塊機，多可以8臺并聯(lián)，即1臺主機、7臺子機；對于4壓縮機的模塊機，多可以4臺并聯(lián)，即1臺主機、3臺子機。

離心機都共有一個(gè)喘振問(wèn)題。離心式壓縮機發(fā)生喘振的原因是：進(jìn)口壓力或流量突然，低過(guò)低允許工況點(diǎn)時(shí)，壓縮機內的氣體由于流量發(fā)生變化會(huì )出現嚴重的脫離，形成突變失速（指氣體在葉道進(jìn)口的流動(dòng)方向和葉片進(jìn)口角出現很大偏差），這時(shí)葉輪不能有效氣體的壓力，出口壓力。但是管網(wǎng)的壓力沒(méi)有瞬間相應地降下來(lái)，從而發(fā)生氣體從管網(wǎng)向壓縮機倒流，當管網(wǎng)壓力降至低于機出口壓力時(shí)，氣體又向管網(wǎng)流動(dòng)。如此反復，使機組與管網(wǎng)發(fā)生周期性的軸向低頻大振幅的氣流振蕩現象。這對葉輪、葉片連續不平衡沖擊會(huì )大影響壽命?，F有廠(chǎng)家采用一個(gè)防喘振裝置可以部分解決這個(gè)問(wèn)題，但同時(shí)也造成零部件易損件等問(wèn)題。螺桿機是利用油壓推動(dòng)滑閥開(kāi)關(guān)控制容量，部分負載時(shí)，效率不變，且絕無(wú)不平衡沖擊現象。