關(guān)鍵詞 |
榮成氧氯化鋯回收,通化氧氯化鋯回收,密山氧氯化鋯回收,奉賢區氧氯化鋯回收 |
面向地區 |
全國 |
金屬鋯、高純鋯、海綿鋯,碘化鋯、結晶鋯、鋯錠、鋯籃、鋯靶、鋯屑、鋯邊角、鋯棒、鋯板、鋯管、鋯鋼反應釜罐,鋯盤(pán)管,鋯冷卻管,鋯絲、鋯箔、鋯帶、鋯舟、鋯杯、鋯螺絲、鋯包銅,鋯鐵,鋁鋯中間合金等。
3)結晶鉿,高純鉿,海綿鉿,鉿絲、鉿靶、鉿棒、鉿下角料、鉿錠、鉿屑等。4)金屬鉭,鉭板,鉭絲,鉭棒,鉭靶等。
5)金屬鈮,鈮錠,鈮板,鈮棒,鈮板,鈮粉等。
磁控濺射鍍膜靶材:
金屬鋯濺射鍍膜靶材,合金濺射鍍膜靶材,陶瓷濺射鍍膜靶材,硼化物陶瓷濺射靶材,碳化物陶瓷濺射靶材,氟化物陶瓷濺射靶材 ,氮化物陶瓷濺射靶材 ,氧化物陶瓷靶材,硒化物陶瓷濺射靶材 ,硅化物陶瓷濺射靶材 ,硫化物陶瓷濺射靶材 ,碲化物陶瓷濺射靶材 ,其他陶瓷靶材,摻鉻一氧化硅陶瓷靶材(Cr-SiO),磷化銦靶材(InP),化鉛靶材(PbAs),化銦靶材(InAs)。
高純高密度濺射靶材有:
濺射靶材(純度:99.9%-99.999%)
磁控濺射原理:鋯靶在被濺射的靶極(陰極)與陽(yáng)極之間加一個(gè)正交磁場(chǎng)和電場(chǎng),在高真空室中充入所需要的惰性氣體(通常為Ar氣),磁鐵在靶材料表面形成250~350高斯的磁場(chǎng),同高壓電場(chǎng)組成正交電磁場(chǎng)。在電場(chǎng)的作用下,Ar氣電離成正離子和電子,靶上加有一定的負高壓,從靶極發(fā)出的電子受磁場(chǎng)的作用與工作氣體的電離幾率,在陰極附近形成高密度的等離子體,Ar離子在洛侖茲力的作用下加速飛向靶面,以很高的速度轟擊靶面,使靶上被濺射出來(lái)的原子遵循動(dòng)量轉換原理以較高的動(dòng)能脫離靶面飛向基片淀積成膜。 磁控濺射一般分為二種:支流濺射和射頻濺射,其中支流濺射設備原理簡(jiǎn)單,在濺射金屬時(shí),其速率也快。而射頻濺射的使用范圍更為廣泛,除可濺射導電材料外,也可濺射非導電的材料,同時(shí)還司進(jìn)行反應濺射制備氧化物、氮化物和碳化物等化合物材料。若射頻的頻率提高后就成為微波等離子體濺射,常用的有電子回旋共振(ECR)型微波等離子體濺射。
鋯換熱器產(chǎn)品介紹:
現在的搪瓷釜由于介質(zhì)的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱等問(wèn)題,總會(huì )出現這樣那樣的搪瓷層損壞。一旦出現爆瓷現象,搪瓷面的損壞會(huì )迅速擴大,繁瑣的修補,停產(chǎn),安全事故及環(huán)境污染等不可預計的損失一直困擾著(zhù)國內眾多化工企業(yè).
取代搪瓷釜的金屬鋯盤(pán)管換熱器,解決化工行業(yè)所使用的搪瓷釜爆瓷,搪瓷面的損壞,不易修復(或者修復成本高)而報廢的成本問(wèn)題.由于金屬鋯材優(yōu)良的導熱性和強耐腐蝕性,在加熱,冷卻兩道工序上有效的縮短了生產(chǎn)時(shí)間,并且它特有的強耐腐蝕性這一特點(diǎn),從而了生產(chǎn)中不被各種工況的腐蝕性所腐蝕的要求,在生產(chǎn)旺季為生產(chǎn)出貨,創(chuàng )造了寶貴的時(shí)間,并且提高了產(chǎn)量,真正實(shí)現換熱設備零維護.
本產(chǎn)品已經(jīng)在國內,外大型農藥化工,醫藥化工,石化等行業(yè)投入使用,反應良好,歡迎有此需求,有此困擾的客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún),洽談,我公司將在時(shí)間回復,配合.給予設備,技術(shù)上的支持.
磁控濺射靶材:鋯靶,鉿靶
磁控濺射靶材種類(lèi):
金屬濺射鍍膜靶材,合金濺射鍍膜靶材,陶瓷濺射鍍膜靶材,硼化物陶瓷濺射靶材,碳化物陶瓷濺射靶材,氟化物陶瓷濺射靶材,氮化物陶瓷濺射靶材,氧化物陶瓷靶材,硒化物陶瓷濺射靶材,硅化物陶瓷濺射靶材,硫化物陶瓷濺射靶材,碲化物陶瓷濺射靶材,其他陶瓷靶材,摻鉻一氧化硅陶瓷靶材(Cr-SiO),磷化銦靶材(InP),化鉛靶材(PbAs),化銦靶材(InAs)。 [2]
磁控濺射原理:
在被濺射的靶極(陰極)與陽(yáng)極之間加一個(gè)正交磁場(chǎng)和電場(chǎng),在高真空室中充入所需要的惰性氣體(通常為Ar氣),磁鐵在靶材料表面形成250~350高斯的磁場(chǎng),同高壓電場(chǎng)組成正交電磁場(chǎng)。在電場(chǎng)的作用下,Ar氣電離成正離子和電子,靶上加有一定的負高壓,從靶極發(fā)出的電子受磁場(chǎng)的作用與工作氣體的電離幾率,在陰極附近形成高密度的等離子體,Ar離子在洛侖茲力的作用下加速飛向靶面,以很高的速度轟擊靶面,使靶上被濺射出來(lái)的原子遵循動(dòng)量轉換原理以較高的動(dòng)能脫離靶面飛向基片淀積成膜。磁控濺射一般分為二種:直流濺射和射頻濺射,其中直流濺射設備原理簡(jiǎn)單,在濺射金屬時(shí),其速率也快。而射頻濺射的使用范圍更為廣泛,除可濺射導電材料外,也可濺射非導電的材料,同時(shí)還可進(jìn)行反應濺射制備氧化物、氮化物和碳化物等化合物材料。若射頻的頻率提高后就成為微波等離子體濺射,如今,常用的有電子回旋共振(ECR)型微波等離子體濺射。
鋯作為與氧有親和力的活潑金屬,氧化膜的耐蝕性能決定了其可以勝任多重腐蝕環(huán)境。
一、工業(yè)純鋯在所有的沸騰的所有濃度鹽酸中,腐蝕速率均小于0.025mm/a。
二、在小于70%的硫酸中鋯具有的耐蝕性。此外由于不銹鋼和鎳合金不能在高溫、20%的硫酸和40-60%的沸騰溫度以下的硫酸范圍內使用,故鋯在硫酸環(huán)境具有無(wú)可替代的作用。
三、在200℃以下,不大于90%的硝酸中,鋯具有良好的耐蝕性。但應注意鋯在硝酸中的應力腐蝕開(kāi)裂敏感性。
四、鋯在所有濃度甚至沸騰的苛性堿溶液中都耐腐蝕。耐蝕性超過(guò)了鉭、鈮、鈦。
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