焊錫條的優(yōu)點(diǎn)


1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能;


2.熔化后粘度低，流動(dòng)性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序;


3.由于氧化夾雜極少，可以大限度地減少拉尖，橋聯(lián)現象，焊接質(zhì)量可靠，焊點(diǎn)光亮飽滿(mǎn)。




無(wú)鉛錫條的種類(lèi)


1、錫銅無(wú)鉛錫條(Sn99.3Cu0.7)[1]


2、錫銀銅無(wú)鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)


3、0.3銀無(wú)鉛焊錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7)


4、波峰焊無(wú)鉛焊錫條(無(wú)鉛波峰焊)


5、高溫型無(wú)鉛焊錫條(400度以上焊接)


無(wú)鉛錫條的特點(diǎn)


★ 純錫制造，濕潤性、流動(dòng)性好，易上錫。


★ 焊點(diǎn)光亮、飽滿(mǎn)、不會(huì )虛焊等不良現象。


★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強。


★ 純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費。


★ 無(wú)鉛RoHS標準，適用波峰或手浸爐操作。

錫含量越低的價(jià)格越便宜。但是越不好用。
焊錫制品，材料價(jià)格已經(jīng)非常透明了?；究梢哉f(shuō)一分錢(qián)一分貨了。
那么就是怎么選擇適合您產(chǎn)品的錫條了。
如果你們生產(chǎn)的產(chǎn)品有環(huán)保要求用無(wú)鉛的了。 無(wú)鉛錫條用得多也常見(jiàn)sn99.3cu0.7合金的錫條。大家都是用這個(gè)，價(jià)格大家都差不多，就是一個(gè)錫材料價(jià)格加一點(diǎn)加工費與利潤。
如果沒(méi)有環(huán)保要求，就能用有鉛錫條。 有鉛錫條就是看你對產(chǎn)品要求來(lái)定進(jìn)行采購。
波峰爐錫含量50%以上才適合。不計較成本當然63%
手浸錫爐30%以上含量都是可以使用的。結合你產(chǎn)品要求。度數高就參數好，產(chǎn)生的渣少，光澤度更好啊，牢固性強啊等等。
不管用哪個(gè)成份產(chǎn)品注意焊錫過(guò)程中錫渣產(chǎn)生重要。

錫條使用注意事項：
一、工作溫度
Sn-37Pb有鉛錫條建議工作溫度：250±10℃;無(wú)鉛錫條建議工作溫度：265±10℃。
二、焊料的雜質(zhì)污染極限
三、 波峰焊接中浮渣的清除
浮渣是形成于焊錫表面的氧化物，其產(chǎn)生的速率是依溫度和攪動(dòng)而定的。溫度越高及焊錫表面的攪流越大，形成的浮渣越多。也可添加抗氧化劑而使錫面形成一層保護膜以減少錫的氧化。
焊錫表面的氧化物可防止焊錫再氧化，因此，不必經(jīng)常清除浮渣。只要它不影響波浪的推動(dòng)，每天清理一次就可以了。也可將錫渣推至一個(gè)角落后，在錫渣上加入還原粉再攪拌一下可將大部份錫渣還原為錫。

錫條和焊條有什么區別
錫條是錫做的，熔點(diǎn)低，一般用于集成電路的線(xiàn)路連接等細小物品的連接，工作原理是晶體受熱熔化。
焊條外層是磷和其他易燃物的混和物，中間是鐵,熔點(diǎn)高，用于較大金屬物品的連接，工作是有刺眼的光，對眼睛有傷害，工作原理是晶體受熱熔化和高壓電弧放電。
焊條(covered electrode)氣焊或電焊時(shí)熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由藥皮和焊芯兩部分組成。依靠藥皮熔化并作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分，這樣的物質(zhì)稱(chēng)之為焊條。
錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無(wú)鉛錫條兩種，均是用于線(xiàn)路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動(dòng)性好，易上錫。 焊點(diǎn)光亮、飽滿(mǎn)、不會(huì )虛焊等不良現象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費。

錫條回收的優(yōu)勢：
1、熔化后出渣量比一般焊錫少，且具備優(yōu)良的搞氧化特性。
2、熔化后粘度低，流動(dòng)性，可焊性高，適用于波峰焊接工序。
3、因為氧化夾雜非常少，能夠的限度地降低拉尖，橋聯(lián)狀況，焊接品質(zhì)靠譜，焊點(diǎn)明亮飽滿(mǎn)。

錫條按環(huán)保分類(lèi)，包括有鉛錫條和無(wú)鉛錫條。
目前常用的無(wú)鉛錫條有：錫銅無(wú)鉛錫條(Sn99。3Cu0。7)，錫銀銅無(wú)鉛錫條(Sn96。5Ag3。0Cu0。5)，0。3銀無(wú)鉛錫條(Sn99Ag0。3Cu0。7)，高溫型無(wú)鉛錫條(SnSb)。
常用的有鉛錫焊條主要有：63/37焊錫條(Sn63/Pb37)，60/40焊錫條(Sn60/Pb40)和高溫焊錫條(400度以上焊接)。