回收流程與風(fēng)險規避
1. 回收流程建議
現場(chǎng)試機
帶同類(lèi)物料（如涂料半成品）進(jìn)行負載測試：觀(guān)察分散后物料的細度（用刮板細度計測量）、均勻度（與新設備處理效果對比）；運轉 30 分鐘以上，觸摸電機、減速機外殼溫度（超過(guò) 60℃可能提示散熱不良）。
價(jià)值評估
參考公式：二手價(jià)值≈（新設備價(jià)格 × 剩余壽命比例）- 維修翻新成本。例如，一臺原價(jià) 10 萬(wàn)元的分散機，使用 5 年（剩余壽命 5 年），若需更換電機（約 1 萬(wàn)元），則合理價(jià)格約為 10×5/10 -1=4 萬(wàn)元（僅供參考，需結合品牌和市場(chǎng)行情）。
合同條款
明確 “設備無(wú)重大故障（如軸斷裂、電機燒毀）”“試運行 7 天無(wú)異?！?等驗收標準；約定違約責任（如隱瞞故障，賣(mài)方需退款并賠償運費）；注明設備拆卸、運輸責任方（大型設備建議賣(mài)方負責，避免自行拆卸損壞）。

油漆設備的特點(diǎn)：
1、分散系統，采用了一機多缸式分散機，效、節約空間、電動(dòng)旋轉操作方便；
2、研磨系統采用串聯(lián)臥式砂磨機，一次就可以達到細度要求，色漿研磨可選用籃式研磨或棒銷(xiāo)式臥式砂磨機；
3、調漆系統采用多功能攪拌設備，高低粘度的產(chǎn)品都能適用，同時(shí)也可以生產(chǎn)清漆；
4、過(guò)濾有袋式和振動(dòng)式，根據產(chǎn)品進(jìn)行選擇使用。灌裝有自動(dòng)和半自動(dòng)兩種，0。5-1000L多種包裝規格可供選擇；
5、操作平臺可單層，也可三層，分散置于上層，研磨置于第二層，調漆置于第三層，由上往下式流程，能夠有效減少管路內的殘留。

油漆設備中靜電噴漆的優(yōu)點(diǎn)：
1、漆膜均勻豐滿(mǎn)，附著(zhù)力和裝飾性均良好；
2、生產(chǎn)，勞動(dòng)條件好，多臺靜電噴口固定安裝，實(shí)現多臺同時(shí)噴涂，易于實(shí)現半自動(dòng)化或自動(dòng)化，與壓縮空氣噴漆相比，生產(chǎn)效率比手工噴漆高10倍以上，且擺脫了手工噴漆（刷漆）的繁重勞動(dòng)，尤適于大規模流水線(xiàn)作業(yè)；
3、提高了油漆的利用率，油漆材料利用率可達80~90%，一般較手工噴漆節約油漆60%左右，減少漆霧飛散和污染，并改變了勞動(dòng)衛生條件；
4、漆膜質(zhì)量高，附著(zhù)力好，尤其是漆膜均勻、光潔。