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在手工焊接過(guò)程中，其焊接速度、送錫量、焊接時(shí)間等受人為因素影響較大,焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗。當使用自動(dòng)焊錫機自動(dòng)焊錫時(shí)，其產(chǎn)品在焊接過(guò)程中的關(guān)鍵參數都是單設定的，設置完成導入設備后只需要人工輔助放料即可，完全可以消除對技術(shù)工人依賴(lài)，減少了人為因素對產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。
隨著(zhù)電子元器件的更新?lián)Q代加速以及電子發(fā)展朝著(zhù)微型化、小型化的方向發(fā)展，傳統的手工焊接方式已經(jīng)越來(lái)越多的不能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求，因此采用自動(dòng)焊錫機 器人進(jìn)行焊接時(shí)未來(lái)的一個(gè)必然選擇。
烙鐵頭的壽命是根據焊點(diǎn)次數來(lái)決定的，烙鐵頭鍍層的厚度很大程度上決定了烙鐵頭的使用壽命，鍍層越厚，烙鐵頭的壽命也越長(cháng)。而鍍層加厚又會(huì )導致熱量傳導受阻，出現焊接不良。
溫度不要太高(不要超過(guò)300℃)，用錫覆在烙鐵頭上，然后用清潔海綿擦拭干凈，以便去除包在上面的氧化物，后把烙鐵溫度調至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是防止其在高溫下被氧化。
過(guò)高的溫度會(huì )減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命。在能夠工作的情況下，盡量使用低溫焊接，高溫會(huì )使烙鐵頭加速氧化。烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過(guò)470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。一般建議使用溫度350~380度。1.2mm以下小焊點(diǎn)350~360度，1.2mm以上大焊點(diǎn)380~420度。這個(gè)問(wèn)題點(diǎn)，自動(dòng)焊錫機配套的溫控自身的熱能補償能力一定要好，不然治標不治本。
進(jìn)行焊接工作前先把清潔海綿濕水，再擠干多余水份。這樣才可以使焊頭得到好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿，會(huì )使烙鐵頭受損而導致不上錫。 或是用柔軟的電動(dòng)清潔刷進(jìn)行養護物的清除。
| 主營(yíng)行業(yè)：工廠(chǎng)設備回收 |
| 公司主營(yíng)：高價(jià)回收噴涂設備,回收二手噴涂線(xiàn),自動(dòng)噴油線(xiàn)回收,烤漆線(xiàn)回收 |
| 主營(yíng)地區：深圳東莞廣州惠州 |
| 企業(yè)類(lèi)型：有限責任公司 |
| 公司成立時(shí)間：2014-11-03 |
| 經(jīng)營(yíng)模式：貿易型 |
| 公司郵編：518000 |
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