PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性的目的；也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160～180℃的工作溫度下長(cháng)期使用。

美國保險商實(shí)驗室規定聚醚亞胺樹(shù)脂的長(cháng)期使用溫度是338T和356T（根據等級），燃燒等級達到UL94V—0（10密耳厚度。）氧指數達47，聚醚酰亞胺符合飛機內件要求的FAA阻燃性和熱稀放性的材料標準。它的玻璃化轉變溫度為419F，并允許在392F下間斷使用，在更高溫度下，產(chǎn)生短期偏移。在356T下，拉伸溫度和撓曲模量分別在41和2068MPa以上。用玻纖、碳纖維增強的材料在接近玻璃態(tài)轉變溫度下，具有更高的強度和剛度。

聚醚酰亞胺在高溫和應力下的長(cháng)期抗蠕變性允許其在許多結構設備中代替金屬和其它材料。在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現出很好的電性能。在GHz頻率下的低損耗因數使聚醚酰亞胺具有高的微波可穿性。它的離子型污染物低水準，在 250F R． H．和207kPa下120小時(shí)用水提取后的導電率，在20兆歐以上，它可用作電子傳感器元件的絕緣材料。

聚醚酰亞胺是優(yōu)良的涂層和成膜材料，能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜，并可用于制造孔徑< 0.1μm、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和高強度纖維等。

PEI板屬于非結晶性塑料。是一種無(wú)定形的聚合物，是用無(wú)定形PEI（聚醚酰亞胺）所制造的工程塑料經(jīng)過(guò)擠出機高溫擠出而成。

（沖擊強度）PEI 1000樹(shù)脂具有出色的實(shí)際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹(shù)脂顯示缺口靈敏度，建議遵守標準設計原則。應大限度地減少注塑部件中的應用力集中點(diǎn)（如尖角），以提供大有沖擊強度。PEI AT*100樹(shù)脂于需要高沖擊性能的應用。此系列的缺口Izod沖擊可達15km/mз。

（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機械性能時(shí)，設計師認識到溫度，應力水平和負荷持續時(shí)間對材料性能的影響。即使在無(wú)法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應力水平下，PEI 樹(shù)脂也顯示了的抗蠕變性能。

PEI 樹(shù)脂是無(wú)定形工程熱塑性塑料。
PEI 樹(shù)脂具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。某些牌號的樹(shù)脂在厚度為0.25mm時(shí)的等級為UL 94V-0*.其他牌號的樹(shù)脂在很大的溫度和頻率范圍內都顯示出高介電常數和高耗散因數。
做為一種無(wú)定形熱塑性聚醚酰亞胺，PEI 樹(shù)脂將和優(yōu)良的加工特性結合在一起，將高耐熱性與高強度、模量和廣泛的耐化學(xué)腐蝕性集于一身。
PEI*樹(shù)脂可以在大多數標準注塑機上注塑。建議使用往復式螺桿注塑機。
確定用于注塑特定PEI*樹(shù)脂部件的設備大小時(shí)，應考慮的兩個(gè)基本因素是總注射重量和總投影面積。
一般在總注射量（所有模腔加道和澆口）等于機器能力的30到80%時(shí)，可獲得佳效果。在使用大型機筒時(shí)，如果注射亙太小，則可能會(huì )不必要地延長(cháng)樹(shù)脂滯留時(shí)間。如果有必要在適宜溫度范圍內在較高溫度下進(jìn)行注塑，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時(shí)間。因此，為了達到較高溫度注塑要求，建議小的注射大小也應大于機器能力的60%.