折疊口罩機，亦稱(chēng)C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動(dòng)機器，使用超聲波技術(shù)，將3～5層PP無(wú)紡布、活性炭以及過(guò)濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無(wú)壓力，口罩濾布層過(guò)濾效果好，契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

超聲波口罩綁帶機特點(diǎn):

1.機架采用鋁合金及不銹鋼，外觀(guān)輕巧美觀(guān)不生銹。

2.自動(dòng)計數，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度。

3.變頻控制，可根據實(shí)際需要調節設備運行速度。

4.拉筒入料，定位更，可使原材料寬度控制到小，節約成本。

5.成品長(cháng)度尺寸控制統一，偏差±1mm，可有效控制成品長(cháng)度。

6.設備自動(dòng)化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。

7.此機采機超聲波臺灣系統，日本換能器，性能穩定，操作方便。

8.自動(dòng)化超聲波熔接輪采用進(jìn)口鋼材DC53做成，使模具壽命延長(cháng)，耐磨耐用。

外耳帶口罩機將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側，進(jìn)而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續動(dòng)作至成品完成皆由機臺自動(dòng)操作，本機產(chǎn)量較一般耳帶機高。

在進(jìn)行口罩機的調試操作前，一定要確保機器的電器連接正常，檢查電纜、電插頭、接線(xiàn)端子等，確保各個(gè)部件和電器元件之間的電氣連接正常、穩固可靠，當機器電氣連接出現不良時(shí)，需要進(jìn)行處理或翻新。

在進(jìn)行平面口罩機調試之前，需要通過(guò)檢查機器的強度壓力值來(lái)確保設備正常運轉，檢查機器的強度壓力值時(shí)，請記住要使用電子壓力檢測裝置及其相應的壓力學(xué)標準，確保我們可以準確地測試機器的強度值。

口罩機使用時(shí)間較長(cháng)后，軸承和凸輪加工容易熱脹冷縮失去基礎穩定性，從而影響正常運行，在這種情況下，可以通過(guò)重新調整平面口罩機的軸承，確保它們可以運作平穩無(wú)誤。對于平面口罩機中負責進(jìn)料的配料裝置，重要備件節數抽屜，我們需要時(shí)常檢查其使用的正常程度，并及時(shí)予以維護和更換，這將有助于我們保障口罩機的正常運作和長(cháng)期生產(chǎn)。